发酵饲料设备

发酵饲料设备是一种专门用于饲料发酵的设备，它采用微生物技术，将饲料中的有机物质进行分解和转化，生成一种更易于消化、吸收和利用的营养物质，从而提高动物的生产性能和健康状态。发酵饲料设备包括发酵罐、发酵床、曝气机、加热设备等元件，可以根据不同需要进行定制和改进。它具有节能、环保、高效等优点，被广泛应用于畜牧养殖、水产养殖和禽养殖等领域。

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做发酵饲料的设备，发酵饲料用什么菌种发酵好

做发酵饲料的设备也分为很多种，比如有卧式混合、槽式混合、双轴螺旋桨式等等。这些不同的混合机效率也会不同，同时也会带来不一样的效益。在菌种发酵时一般会使用生物发酵扩繁罐，这种设备通过专业的设计，完全符合不同菌种的生存需求。菌群在罐体内能够生长繁殖，数量也会越来越多。

一、做发酵饲料的设备

1、做发酵饲料的设备一般是混合设备，混合设备也分为很多种，比如有卧式混合、槽式混合、双轴螺旋桨式等，混合机不同也会导致效率不同。在做发酵饲料时一般运用卧式混合机比较多，也有一些养殖户会使用槽式混合机或朝天锅式，这些设备的优缺点，会与出产者的实践情况相关。

2、发酵饲料时必须有菌种，菌种使用就一定要进行扩繁激活，这时可以使用生物发酵扩繁罐。这种设备通过了专业的设计，而且完全符合不同菌种的生存需求。菌群在罐体内可以生长繁殖，数量也会越来越多，活性也会越来越强，达到必定的标准后就能在发酵饲料出产中应用。

3、原料一般是制作发酵饲料的物质基础，可以做发酵饲料的原料有很多，来源也很广，许多农作物的秸秆、野草、树叶等都能做发酵饲料。大部分农村地区会采用玉米秸秆、高粱秸秆等，要注意一定不能使用霉变的原料，否则饲料的品质会非常差，甚至引起动物生病。

二、发酵饲料用什么菌种发酵好

1、用来做发酵饲料的菌种主要有四大类，比如霉菌、酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌。由于原料的种类不同，所以选择的菌种也不一样，可以根据原料来选择相应的菌种，不同的菌种配比产生的效果也会不同。

2、发酵饲料的微生物在生长时水分含量非常重要，由于各种原料的含水量不同，因此一定要加入不同的物质来调节水分含量。加水时一定要注意水量，加水过多或者过少都会影响微生物的发酵，水分过多不利于散热，水分过少不利于微生物生长。

3、发酵饲料在日常情况下添加5%的比例在日粮中进行饲喂即可，如果周边有疫情、猪群体况不好、天气突变、刚刚经过长途运输的新引进仔猪、产前产后母猪、刚断奶仔猪等处于特殊阶段，容易产生应激的猪群则应该加倍使用。使用发酵饲料基本上不会增加成本，只会增加一些劳动力成本，但起到的效果会高于投入。

发酵饲料设备厂家

发酵饲料设备厂家：

1、本溪螺旋发酵饲料机厂

产品优势介绍：混合均匀度高，无偏析，采用链条传动，传动平稳，混合周期短，出料快，残留少，密封性好，确保不漏料。

2、鞍山卧式发酵饲料机厂家

公司为客户提供好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务。

3、山东新圣泰机械制造有限公司

坐落于“东方圣城”孔子故里－-山东曲阜，是一家从事农业机械、青贮饲料机械、打捆机械、饲料机械、食品机械、机械配件、机电等设备生产、配套机械的研发。

4、漯河市天衡机械有限公司

从事农业机械、青贮饲料机械、打捆机械、饲料机械、食品机械、机械配件、机电等设备生产，本着“客户，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。

5、广州国来伟机械设备有限公司

是一家机械及行业设备的企业，是生产农副产品加工机械的厂家，已通过国家工商局注册。

发酵饲料设备厂家

1、梁山诚源二手设备购销有限公司

主营产品：二手制药设备，淀粉设备，生物发酵设备，烘干设备，饲料设备，制药设备。

地址：山东省济宁市梁山县拳铺镇琉璃井村。

成立时间：2019-02-18。

2、梁山兴昊二手设备购销有限公司

主营产品：二手化工设备制药设备淀粉设备面粉设备烘干设备农业设备饲料设备乳品设备饮料设备食品。

地址：山东省济宁市梁山县拳铺镇琉璃井村。

成立时间：2020-01-14。

3、山东诚贸二手化工食品设备购销公司

主营产品：二手化工设备、生物发酵提取设备、二手干燥设备、二手分离设备、二手淀粉设备、二手饲料设备、二手油脂设备。

地址：山东济宁梁山。

成立时间：2008-08-08。

4、梁山起源二手设备购销有限公司

主营产品：公司现与全国多家知名设备制造企业达成长期合作协议，已成为德州景津、上海大张、杭州兴源、衡水海江。

地址：梁山县拳铺镇开发区。

5、梁山宇源二手设备购销有限公司

主营产品：二手制药设备、淀粉设备、面粉设备、烘干设备、农业设备、饲料设备、乳品设备、饮料设备、食品设备、油脂设。

地址：梁山县拳铺镇琉璃井村。

发酵饲料设备厂家

发酵饲料设备厂家：

1、华畜

华畜是一家以畜牧兽药、饲料、养殖用品为主营业务的公司，也是河南省畜牧产业互联网化的先锋示范企业。自2014年成立至今，华畜已设立有郑州、新乡、杭州、深圳等20余家分子公司，始终致力于为用户提供“更正规更低价”的畜牧产品，产品数量已多达5000余种。

2、淘牧

兽药、饲料添加剂、饲料、畜牧用品、水针注射液、预混料、全价料、预混剂、养殖用品。

3、百宜

百宜品牌成立于2004年8月13日，隶属于湖南百宜饲料科技有限公司，湖南百宜饲料科技有限公司地址位于湖南，湖南百宜饲料科技有限公司现已拥有湖南百宜饲料科技有限公司，主要从事原料贸易、饲料研发与产销、无公害生猪生产基地建设与种猪养殖工作，是浏阳市、长沙市和湖南省认定的农业产业化经营龙头企业。

4、桑岛

桑岛品牌隶属于新乡市八牧科技有限公司，公司成立于2015年8月，之前是一家以经营其他品牌的兽药及饲料的电商企业，随着规模的扩大，我们成立了生产企业，现在是一家生产企业。

5、中农康畜

中农康畜在经营的产品主要有：瘤胃素、蚊蝇香、粉针、鸡舍、代乳粉、兔粮、催长素、教槽料、鸟粮、链球菌、阿莫西林、兔饲料、脱霉剂、虎皮鹦鹉、鸡眼镜、注射药、禽药、促长剂产品。

6、澳典

澳典车品品牌成立于2012年，隶属于临沂市罗庄区博康商贸有限公司，公司创办人一直从事汽车皮具设计、造制，更了解各类顾客对产品功能的本质需求，设计人员以此为核心理念，从选材，款式，工艺上去除冗繁，浓缩精简，开发并制造出手感最棒，档次最高，做工最细的真皮方向盘套。

7、海大

广东海大集团股份有限公司，始于1998年，广东省著名商标，高新技术企业，集研发、生产和销售水产饲料、畜禽饲料和水产饲料预混料以及健康养殖为主营业务的高科技型上市公司。

8、大北农

饲料知名品牌，始于1993年，以饲料、动保、种业、植保、生物饲料、种猪六大产业为主体的科技集团，中国饲料工业协会副会长单位，上市公司，高新技术企业。

9、双胞胎

双胞胎股份有限公司，饲料知名品牌，全国乳猪饲料知名品牌，集饲料研究、生产、销售、技术服务及生猪养殖、粮食收储为一体的大型农业产业化知名企业。

10、新希望

新希望集团有限公司，始于1982年，大型民营农牧与食品制造企业集团，中国饲料工业协会副会长单位，旗下拥有国雄牌猪饲料、美好牌肉食品、千喜鹤冷鲜肉系列著名品牌。

饲料颗粒机有哪些分类？以及性能特点有哪些？

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；

按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；

按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。

各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类   。

如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E 等维生素和生长因子，再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。

应用范围：

广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

结构特点：

1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

这里有几款颗粒饲料生产的产品，可以看看

1、9KJ平模饲草动物颗粒饲料压制生产线

a.集粉碎、 混合、 制粒、 冷却、 筛分、 电控等多功能于 体，螺带桨叶专利转子

b.结构，混合均匀度过7%; 配置30kw平模颗粒机，制粒效率高，结构紧凑合理：

c.安装方便快捷操作安全简便等特点。 适用于畜禽、 反刍等各种颗粒饲料的生产加工。

2、9KLH环模畜禽颗粒饲料压制生产线

a.集提升、 喂料、 制粒、 控制于一体，适用于养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配不同规格的环模模具。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范圈内任意调节出料决慢。

e.本机组配备有的电控系统

3、9KLH-250E环模颗粒饲料压制机

a.集提升喂料制粒、 控制千一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配cl> 2.5-8mm的环模。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机驱动，且喂料器采用调速电机，可根据需要在一定范围内任意调节。

e.本机组配备有的电控系统，固定在机体喂料器上。

4、9KLH-250D环模颗粒饲料压制机

a.集提升、 喂料、 制粒、 控制于一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配巾2.5-8mm的环模。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装詈，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范围内任意调节出料快慢。

e.本机组配备有的电控系统

5、9KJ系列平模颗粒饲料压制机

a.9幻系列颗粒饲料压制机，将已混合粉状饲料，经挤压一次成型，表面光滑、硬度好、 方便储存；

b.主要部件采用合金材质，经特殊工艺处理，耐磨性好、 硬度高、 使用寿命长；

全自动饲料添加剂生产线都有哪些生产工艺？需要什么设备？

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；

配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；

膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。

设备的规模。产能，配置不大确定，因此成本是不能一言而论的，

手把手教你做发酵饲料。

单从技术角度说，做发酵饲料的难度与自家发面、做米酒、做酸菜的难度没有区别。有让自己亲儿子吃两口自家发酵料的态度，就成功了六七成了。

目前任何一个想进入发酵饲料行业的小饲料厂或者饲料加工点，需要考虑两点就行了：廉价但不是垃圾的发酵大原料，打扫的和自己办公室一样干净的车间环境就可以了。菌种、具体培养基配方、发酵条件这些问题卖给你菌种的厂家会积极的帮你解决。菌种只占低档发酵饲料成本的百分之二三，高档点的占比更少，让卖菌种的品牌企业业务员能赚到合理利润，收益最大的还是发酵饲料企业。

选择好原料，买好菌种，离成功还有一步，如何发酵？袋子，池子，条垛，桶，发酵罐等等，这些发酵方式各有利弊，根据自身能力选择，但需要明白一点，任何设备都只是为发酵提供必要的条件：它们是温度（酵母25℃以上，乳酸菌、芽孢35℃以上即可，过高不成过低不就），保持住合适水分（大概40-50%），保持有氧（较少）或厌氧（较多）环境，适时排除尾气，减少杂菌进入。发酵条件满足，加上合适的发酵时间，成功是理所当然的。

发酵饲料简单但不随便，难度低不代表没难度，但难度绝对低于认真的态度。青岛新康发酵饲料技术指导交钥匙工程。

tmr饲料搅拌机，两千头牧场。是自走一体的，牵引的，还有固定的，这三种那个更好，

经济条件允许，当然是自走式TMR制备机最好，省人省力成本低，一次性投资，一个人就可以操作；牵引式需要配备120马力以上的拖拉机和30以上的铲车，而且三种设备任意一个发生故障都无法运转，所以常常配备2台20立方TMR制备机，用人多，耗油多；固定式搅拌需要解决二次搬运问题，省了柴油的钱但是需要增加人工。在人工比较贵的当前选择自走式已经成为趋势，有一篇文章请查阅：

中国全混合日粮（TMR）应用模式及发展趋势

北京国科诚泰农牧设备有限公司

关金生、李蔚、黄玉庆等

2014年6月3日 星期二

全混合日粮技术是一种非常古老的饲养模式，TMR是英文Total Mixed Rations (全混合日粮) 的简称，所谓全混合日粮（TMR）是一种将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足奶牛需要的饲养技术。TMR饲养技术在配套技术措施和性能优良的TMR制备机机械的基础上能够保证奶牛每采食一口日粮都是精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮。TMR技术在中国越来越引起牧场管理者的重视，并被看成为现代化、标准化、智能化牧场的标志型技术组成部分。目前，奶牛养殖等畜牧发达国家如美国、加拿大、以色列、荷兰、意大利等国普遍采用全混合日粮（TMR）饲养技术，而在我国现行饲养条件下，使用TMR还有许多制约因素，如周转资金、牧场设计、饲养理念、饲料资源、日粮技术等，影响了该技术的推广和使用，全混合日粮（TMR）技术在我国牧场的推广和应用当中就会出现很多不同的情况。本文结合国科诚泰•司达特公司三千七百多家亚洲地区客户的实际应用情况，根据国内外牧场不同规模，不同牧场设计的不同推广应用模式，对全混合日粮（TMR）应用模式进行更加深入的研究和探讨，希望推广应用该技术模式的牧场从中能得到帮助和启迪，为中国畜牧养殖行业饲养模式提供参考和借鉴。

随着牧场TMR饲养技术普及程度的不断提高，饲养规模化、集约化和标准化的发展，以及劳动力成本和管理成本的日益增加，业界人士越来越追求实现TMR技术的机械化、精细化、自动化和信息化。这也是四种TMR应用模式必然发展趋势。

一、 固定式TMR饲料搅拌站应用模式

该模式适用范围：由于牧场道路，饲喂通道及饲槽等，无法实现TMR饲料直接由TMR饲料制备机投放的牧场。

该模式的优点在于：

1、    因用电成本要比燃油成本低得多，使用电机为饲料制备机提供动力，降低了TMR饲料制备机自身的能耗成本；

2、    无TMR饲料制备机燃油油耗，降低了TMR饲料制备机运行噪音和废气排放；

3、    固定式TMR饲料制备机结构较简单，故障率较低，维护保养简便；

4、    实现奶牛日粮的机械加工，节约工人劳动时间，降低工人劳动强度；

5、    使用TMR饲喂工艺，减少代谢疾病，提高产奶量。

该模式的制约因素有：

1、    如果牧场草库、精料库、青贮窖不集中，将增加物料的搬运成本，也会使加料时间长，造成机械设备的工作时间延长，磨损及电耗增加；

2、    需要由三轮或农用车发送到牛舍，而搅拌好的日粮也只能卸到牛舍门口，然后再进行饲喂，即三次搬运方式，容易改变TMR饲料的均匀度；

3、   2-3次的物料倒运，需要配套相关辅助设备，比如铲车、青贮搬运车、撒料机、输送皮带机等。这些辅助设备所需的人员，产生的油耗、维护费用将增加整个TMR工艺的饲料加工成本和管理难度，管理问题造成隐性成本的发生机率也将大大增加。

4、    物料倒运工作量大，未能达到节省人工数量的目的。

在中国，所有已使用TMR工艺的牧场中约有35%的牧场使用固定式TMR饲料搅拌站模式。这些牧场包括一大部分的老式牧场及一小部分的现代化牧场，如现代牧业的万头牧场。此模式因物料搬运、人工、辅助设备费用及管理难度等问题，将逐渐被其他模式所替代。如果将此模式进行升级，在加料或撒料方面实现全自动化，也许将来会被200头规模以下的家庭牧场所接受。

二、牵引式TMR饲料制备机应用模式

该模式适用范围：TMR饲料制备机可以自由进出饲喂通道的牧场。

该模式的优点在于：

1、   设备机动性强，可以在随处取料，降低物料搬运成本，无须其他辅助设备搬运集中物料，节省人工；

2、   利用自身的青贮抓手或青贮取料机自动切取青贮，对保护青贮截面，避免二次发酵效果十分明显；

3、   可以自由进出饲喂通道直接进行撒料，节省人工；

4、   搅拌好的TMR饲料可以即时进行投放，保证饲料的新鲜度，减少饲料因变质而造成的损失；

5、   工作循环时间较短，生产效率较高。

该模式的制约因素有：

1、   草库、精料库、青贮窖及饲喂区域不集中，不利于日粮的搅拌效果，使机械设备的工作时间延长，磨损及油耗增加；

2、   对拖拉机性能的依赖性强，能耗成本较高，维护保养工作量较大；

3、   如采用人工上料，上料速度较慢，劳动强度大，如采用铲车上料，上料速度快，但物料重量误差较大，无法保证饲料配方的准确性，而且TMR饲料制备机的负荷变化幅度大，容易对搅拌系统、传动系统和称重系统产生冲击；

4、   为了便于设备转弯和操纵，对饲喂通道及牛场道路布局有一定要求。

在中国，所有已使用TMR工艺的牧场中约有60%的牧场使用牵引式TMR饲料制备机模式。此模式因初期投入较低，设备结构较为简单，后期维护方便等因素，已成为当前中国牧场的主流模式。

三、自走式TMR饲料制备机应用模式

该模式适用范围：缺乏劳动力的牧场，现代化牛场（1000头以上）。

该模式的优点在于：

1、    一机多用，集装载、运输、切割、搅拌、称重及卸料功能为一体，1台自走式TMR饲料制备机可替代两台以上其他机器的工作，替代了人工、拖拉机、装载机、取料机、皮带输送机及固定式牵引式饲料制备机；

2、    生产效率高， 1个人完成2个人以上的工作，一个人一台设备可完成整个牛场的饲喂工作，节省大量人工；

3、    能短时间内快速完成每次工作循环，节省15-20%工作时间；

4、    可利用自身的取料装置快速吸取所需物料，精准取料，降低配料误差，节省饲料加工成本；

5、    通过取料装置逐步吸取物料，提前预切，投料量变化均匀，搅拌系统运行负荷平稳过渡；

6、   操纵性能好，自由进出牛舍，转弯半径小，撒料快捷方便；

7、   机器操作简便，工人工作环境舒适，降低了劳动强度；

8、   非常便于牧场设备信息化管理，降低管理成本。

该模式的制约因素是：

1、   初期设备购置成本较高，在替代更多劳力和每年节约大量TMR饲料加工成本的情况下才能体现出投入产出比的优势；

2、   对饲喂通道及牛场道路布局有一定要求；

3、   对操作员综合素质要求较高。

在中国，因设备投资成本的，目前已使用TMR工艺的牧场中只有1.5 %的经济实力较强或管理者具备较强管理意识的牧场使用自走式TMR饲料制备机模式。但随着当前中国饲料和人工成本不断上涨，牧场人员招聘和管理难度不断加大，此模式因生产效率高，饲料浪费小，需要人工少，显著的低饲料加工成本优势，后期管理方便等因素，已逐步被牧场管理者所关注，预期将成为未来现代牧场的主流模式。

四、TMR饲料配送中心应用模式

该模式适用范围：饲料加工厂、养殖小区集中区域或者散户区域范围内。

该模式的优点在于：

1、   实现养殖小区及散户TMR饲料的集中供给，提高生产效率；

2、   实现TMR饲料集中加工和配送，大大节约了养殖小区或散户的劳动时间，降低了劳动强度；

3、   物料批量采购，集中加工制作，降低饲料加工成本；

4、   集中营养专家智慧，提供不同牛群群别的日粮，弥补养殖小区或散户的饲养知识的缺乏；

5、   降低养殖小区或散户的设备购置成本；

6、   缩小养殖小区或散户的管理差距，减少代谢疾病，提高产量；

7、   保证粗饲料尤其是青贮的质量；

8、   有利于加快畜牧生产产业化进程，实现高效、安全、健康的畜牧生产园区。

该模式的制约因素是:

1、   不易控制TMR饲料的水分含量，因受到当地的气温和放置、运输时间的影响，刚生产出来的TMR饲料水分含量与动物吃到的TMR饲料水分含量不一致；

2、   由于运输的缘故，容易造成已搅拌好的TMR饲料粗精饲料分离；

3、   TMR饲料存放时间短，需要及时配送，否则容易变质；

4、   初期在建筑方面投资较大，需要具备一定的销售和服务实力；

5、   因物流成本，配送距离和范围受。

在中国，TMR饲料配送中心因初期投入大，微利运营，需要建立专业技术服务团队的，一般由综合实力较强的饲料公司或养殖户联盟建立。此模式需以保证饲料质量，降低饲料加工成本及物流成本为基本原则，可采用固定式TMR饲料搅拌站应用模式、牵引式TMR饲料制备机应用模式或自走式TMR饲料制备机应用模式来加工TMR饲料。不管采用哪种模式，需尽量采用加料、放料及包装全自动化工艺，实现真正工业化生产，以降低运营成本，否则容易造成TMR饲料价格过高，不易销售，亏本经营。拥有专业的技术服务团队且能提供优质优价TMR饲料的TMR饲料配送中心模式将逐步被小型牧场、家庭牧场和散户所接受，才能得以推广。

21世纪是数字经济时代，在我国信息化同样几乎进入并覆盖到社会的各个领域，浏览我们身边的各行各业有今天可喜高速振兴几乎都是建筑在一个高效率的信息化平台上。     目前我国的畜牧业应用信息技术的程度相对其他行业来说还是比较初级，掌握信息技术的人才还相当贫乏，绝大部分的高层人士对信息技术的应用与推广还缺乏正确的认识与积极支持的明确态度。然而信息化进程在中国这块土地上，不管您接受还是不接受信息化覆盖中国牧场只是时间的迟早问题，中国的畜牧业发展必定会建筑在信息化的平台上，中国的畜牧业振兴必定是要依托信息技术来完成。

随着牧场TMR饲养技术普及程度的不断提高，饲养规模化、集约化和标准化的发展，以及劳动力成本和管理成本的日益增加，业界人士越来越追求实现TMR技术的机械化、精细化、自动化和信息化。这也是四种TMR应用模式必然发展趋势。

参考：http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5OTU2MDQ0Mg==&mid=201202341&idx=1&sn=2fbb35cd571af74897a816c250f4ec5d&3rd=MzA3MDU4NTYzMw==&scene=6#rd

如何自制简单的饲料颗粒机 饲料颗粒机的工作原理，或给个图纸也可 谢谢各位高手

制作蓝图：

颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。 

注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

扩展资料：

同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E 等维生素和生长因子。

再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。

参考资料来源：百度百科-饲料颗粒机

发酵床养猪的优缺点？

优点：

1.发酵床养猪可以减轻对环境的污染。不需要对猪粪采用清扫排放，也不会形成大量的冲圈污水，从而没有任何废弃物、排泄物排出养猪场基本上实现了污染物"零排放"标准，大大减轻了养猪业对环境的污染。 

2.相对节省人动力。由于不需要清粪，按常规饲养，能增强每员饲养量。

3.节约水和能源。常规养猪，需大量的水来冲洗，而采用此法只需提供猪只的饮用水，能省水 80~90%%，发酵床产生热量，猪舍冬季无须耗煤耗电加温，节省能源支出。 

4.能节省饲料。原理是粪便给菌类提供丰富的营养，促使有益菌不断繁殖，形成菌体蛋白猪只通过拱食圈底填充料中的菌体蛋白，补充了营养因而在一定程度上可以相对节省一部分饲料。 

缺点：

1.发酵床养猪法猪舍内不能使用化学消毒药品和抗生素类药物。如果使用。将杀灭和抑制微生物(所谓的益生菌)。或抑制其繁殖。使得微生物的活性降低。

2.饲料报酬均降低。利益得不偿失。。所谓的益生菌是不可能抑制病毒。当猪场发生蓝耳病、圆环病毒等常见病毒性疾病，或者口蹄疫、猪瘟等烈性传染病时连化学消毒药都不能使用，单纯靠隔离治疗疫病是不可能受控制的。

3.建设成本高。猪舍占地面积大，100 平方米只能养 50-70 头猪(每头猪占地面积 1.5 平方米)，而目前规模化养猪可饲养100 头，现有的猪舍不能用，要一大笔费用来改造。 

4.养猪成本不一定能下降。有些发酵床养猪法的推广者强调一次性喷洒菌液可以维持很长时间的菌种生长。要知道菌种的生长是和垫料的组成以及温湿度直接相关。

5.夏季猪舍内温度过高，影响猪的生长发育。日本是高层养猪很多猪场猪舍内均装有空调而发酵床养猪猪舍内发酵起来温度太高，夏天不利于猪的健康生长。特别是在我国的南方地区，本来气温就很高，发酵散热虽然表层温度并不高，但使猪所处的环境温度上升猪只生长速度缓慢、饲料报酬有所下降。 

扩展资料：

选择方法：

首先，选择有技术、信誉度高、敢与养殖户签订合同的厂家。发酵床养猪的核心技术是菌种，其菌种质量优劣直接影响猪舍粪尿的降解效率。劣质小杂牌厂家生产的发酵床菌种一般运行三两个月后，就极易造成菌种大部分甚至全军覆没的“坏床”、“死床”现象，整个发酵床报废，用户损失惨重。

其次，选择好操作、易管理、维护简单的发酵床。有些发酵床的厂家在制作发酵床时必须加盐、加营养液、加土、加水，必须提前堆积发酵处理，需要浪费大量的人力、物力、财力，不便于学习和推广传播，不便于经销，而且由于提前已经启动发酵了，菌种的工作寿命大大缩短，而且极容易出现死床、坏床等现象。

最后，选“适度与正确宣传的”。要有媒体适当宣传报道的，如果报刊杂志上网站等各种媒体的广告宣传均见不到，向用户或一般百姓打听均说没听见过的，那么，这个厂家或产品可能是新的或很一般的，一般说来，可靠度不如知名品牌产品。

参考资料来源：百度百科--发酵床养猪