发酵饲料生产线

发酵饲料生产线是针对农业养殖需求而开发的，它可以将玉米、豆粕、鱼粉等各种动植物饲料原料通过发酵处理，制成高品质的饲料。该生产线包括原料清洗、粉碎、混合、发酵、干燥、包装等工艺流程。其主要作用是利用好发酵技术，降低饲料成本，提高饲料品质和养殖效益，减少环境污染。同时，该生产线具有自动化程度高、生产效率高、能耗低等特点，是现代化养殖企业不可或缺的一项先进技术。

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饲料生产工艺

以水产料为例

由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

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清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

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粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

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配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

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混合

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糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

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制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

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冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

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筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

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包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

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饲料

有机肥生产设备发酵饲料注意哪些事项

1、原料配方：可先将要发酵的红薯经过洗净、去杂、捣烂，粉碎成薯浆再配料发酵。因仔猪、母猪、肥猪的营养要求不同，发酵原料的组成也应有所区别（有机肥生产设备，有机肥生产线，有机肥造粒机，有机肥发酵设备特点）。

2、调节水分：将组配好的发酵物料的水分调节至65-75%，水分判定方法：手抓一把物料，指缝间见水印但不滴水，落地即散为宜，水少发酵慢，水分多通透性差，还会导致菌发酵产生臭味。

3、温度控制：发酵启动温度宜在15-20度以上发酵更快。生物有机肥设备，有机肥造粒机，有机肥生产线快速发酵饲料技巧。

4、发酵控制：物料应完全密封但不能压紧；当使用密封性不严的容器发酵时,外面应加套或包裹不漏气的塑料袋或塑料布，并扎紧系牢，绝对密封;密封发酵过程中不能拆开翻倒,一般1-3天发酵即可完成（成品有酒香或乳香、酸香味）。

（有机肥生产线，有机肥成套设备，有机肥造粒机，圆盘造粒机）发酵后的成品在每次取料饲喂后应注意立即密封，最好采用大袋或大池中加套10-30公斤规格的各小袋同时发酵；发酵后的成品可另行采用小袋密封保存,或晾干脱水、低温烘干、或造粒等方式保存；发酵后的成品应按要求饲喂。小批量试用时，单批发酵物料总重量最少不宜少于100公斤。

全自动饲料添加剂生产线都有哪些生产工艺？需要什么设备？

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；

配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；

膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。

设备的规模。产能，配置不大确定，因此成本是不能一言而论的，

【河南新闻】弘扬新时代创新精神，开创化危为机新局面

      河南新闻（陈运发  张建平） 5月4日，平顶山市绿色企业联盟关源良、董洪武、胡中伟、张举峰、张建平、陈河生一行，到汝州市河南宏翔生物科技有限公司、河南创世银海岸实业有限公司、汝州市银杏示范园、汝州市非物质文化遗产传习所、汝州市恒畅农业发展有限公司进行复工复产专题调研。

      宏翔生物公司是一家国家级高新科技企业，产品科技含量高，市场需求旺盛，去年受资金不足的困扰，一度处于半停产状态。面对困境和疫情冲击，企业董事长程传红转变发展思路，积极寻求战略合作伙伴，与上市公司禾丰牧业有限公司达成了肉鸭屠宰生产线股权合作协议，禾丰公司注入资金、派去管理人员和技术骨干，于2月20日起，先后全面启动生猪屠宰生产线、肉鸭生产线、发酵饲料生产线和熟食加工生产线，目前已安排500名员工生产，一派红红火火的景象。

      创世银海岸公司建设的“银海岸汝州农贸城”，是推动农商一体化、打通农产品供应链、辐射豫西南区域的农产品集散、物流、交易中心，目前一期3万平方米的园区已经建成，652套门面商铺正在抓紧招商，农贸城配套设施正在加紧完善，预计6月份可全面投入运营。汝州市银杏示范园占地300亩，经过20多年的精心栽培，长势喜人，市场需求和发展空间很大，目前正在寻求合作伙伴。

        汝州市非遗传习所是手工剪纸非物质文化遗产保护项目，其剪纸作品多次在国家获奖，企业已装修了新的产品展示大厅，下一步将扩大生产规模。

      汝州恒畅农业公司是一家采取“公司+农户”模式、集辣椒种植、加工为一体的规模化生产企业，生产的辣椒和辣椒酱深受消费者欢迎，市场供不应求。企业已经制定出用5年时间由种植3000亩向10万亩生产基地迈进的发展规划，并已找到投资合作伙伴，将加快扩大辣椒酱产能，提高市场占有率。 调研组对汝州市绿盟分会为企业出实招、办实事、求实效的服务精神；对企业在困难面前敢闯敢试、勇于创新的精神、主动承担社会责任、带动当地就业的担当精神给予了高度评价。

      最后，市绿盟关源良对企业复工复产和进一步发展情况提出了树立典型、推广经验、创新思路、两级绿盟合作互动等六点建议。汝州绿盟负责人刘国正、马占、武亚洲等一起参加调研。

从微生物的角度解释为何夏季是很多发酵食品生产的淡季？

生产发酵饲料和青贮料的季节

一、 秋天是个收获的季节，每年发酵饲料生产最佳也是最旺的时候，因为秋天天气和温度是所有物品产品储存最佳温度。秋天的气候温度变化不是很大，储存东西很适宜，所以刚好是个发酵饲料的生产，省了特意为生产饲料安排一间常温的生产车间，而且生产打包之后还要储存在常温的仓库里，这对很多小的生产线来说是个很麻烦的问题，所以很多饲料厂家夏天生产微生物发酵饲料的产量减少很多，在必须有客户需求的情况下才会生产，而且只是适当的数量，以免大量生产储存不方便，储存不当会影响发酵饲料的质量。

二、 微生物发酵饲料在发酵过程中，温度对微生物细胞生长是有影响的，温度升高，加快细胞的生长代谢，但是过高的温度也会让酶失活的速度加快，所以一般夏天饲料厂生产发酵饲料的量稍微减少！以需求量生产储存。

三、 在这样的自然环境的好条件中，我们应该多生产发酵饲料和青贮料了，微生物厌氧发酵饲料这个时候生产，储存方便环境适宜，青贮料这个时候加大生产的好处有很多，天气冷了，储存多一些草料以便喂食；最主要是这个季节的草最好，又绿又嫩，如果错过这个时间，进去初冬，所有的草都会变黄，变干，对于生产青贮饲料来说不不适宜，变黄的牧草和玉米秸秆口感不好，而且营养价值变低，所以秋天生产饲料对厂家和畜牧都是最好的！

发酵饲料和青贮料都是很环保的目前发展趋势最好的饲料产品，希望更多专业人士提供分享参考！贵港市鸿信德发酵饲料袋，青贮袋厂分享！

请问饲料冷制粒的原理是怎样的?

从目前的情况看，冷制粒一般是二次制粒，第一次制粒是常温法制粒，二次制粒就是冷制粒了。不过教槽料采用冷制粒的厂家不是很多。它的优缺点同样多。

发酵冷制粒，不同的原料不同的工艺不同的应用方案。下面主要介绍玉米筛下物发酵冷制粒模式、湿发酵豆粕的冷制粒模式及豆制副产品发酵冷制粒模式。

玉米筛下物发酵冷制粒模式

东北三省是玉米生产基地，每年冬季都会筛选玉米，入库储存，同时也筛选出大量的玉米筛选后的糠麸与碎玉米等。这是很好的发酵应用原料。

但是将发酵玉米副产物应用到动物饲料中是一个大问题：既要保持活性，又要便于饲喂。于是冷制粒模式就发挥了作用。

我与姚总一起探讨：如何增加发酵效果，通过冷制粒加工成颗粒料，然后添加到动物颗粒料中。

这种冷制粒模式的优势是通过集中冷制粒生产发酵颗粒料，生产可控，也便于用户应用。技术难度在于保持冷制粒颗粒料的活性与维持足够长的保质期。

这是大多数发酵料企业普遍采用冷制粒方案。

湿发酵豆粕的冷制粒模式

发酵豆粕的生产企业很多。目前发酵豆粕通常的生产加工工艺就是先发酵，然后烘干粉碎，出售给饲料企业应用。

也有突发奇想的发酵豆粕企业，一是想不烘干应用到饲料厂去，一是不烘干应用养殖场去。都是想利用其中的活菌与代谢物。

让饲料企业添加湿发酵豆粕，一个不错的方式是让他们采用冷制粒加工教槽保育颗粒料，这样可以保持湿发酵豆粕的活性作用。同样的难题是保持足够长的保质期；同时还要解决冷制粒颗粒的制粒品质难题。

让养殖场添加湿发酵豆粕，也是为了发挥湿发酵豆粕的活性作用。可以同冷制粒成颗粒料，让规模养猪场分享到发酵型颗粒料的效果。难题是规模养猪场需要一次性加工应用一周的颗粒料。

豆制副产品发酵冷制粒模式

豆制副产品发酵后含水量在70%左右。在炎热夏季，发酵料一天内就可能发馊发霉变质,难以保存与应用。

将豆制副产品发酵料，通过冷制粒模式加工成颗粒料，可以提高保质期，便于养殖场应用，更能发挥其发酵效果。

技术难题是豆制品发酵料的营养调配，冷制粒颗粒料活性保持，加工方式与保质期满足养殖场的应用需求。

发酵料的冷制粒方案总结

以上发酵料冷制粒的方案，归纳起来，无外乎就是以下几个方面

由谁来冷制粒：自助制粒，还是用户制粒，各有利弊。

其中就是技术难题的侧重点不一样。自助制粒偏重于生产掌控，颗粒活性与保质期难度增加。用户制粒难在加工不方便性，活性与保质期难度降低。冷制粒生产线与配套技术已经相对成熟。

发酵料冷制粒的第一技术难题，就是如何保持冷制粒后颗粒料的活性。

这与发酵料底物、发酵菌种、发酵工艺有关，也与冷制粒工艺有关。目前，冷制粒工艺是发酵料制粒的唯一选择。

发酵料冷制粒的第二技术难题，就是冷制粒颗粒料的保质期。

冷制粒颗粒料的保质期与发酵料的发酵工艺有关，也与发酵颗粒料的水分与保存方式有关。相关技术在不断攻关，并已经取得不错的进展。

发酵秸秆怎么做

朋友你好，你想发酵秸秆做什么用呢，秸秆经过处理之后不仅可以做成牛羊马兔子等动物饲料，还可以加工成生物有机肥。

（一）、农盛乐秸秆发酵剂处理秸秆做喂羊喂牛喂马喂驴喂兔子喂骡子技术

农盛乐秸秆发酵剂是采用日本生物技术研制开发的一种新型绿色微生物产品，其内含多种具有特殊功能的有益微生物组成的复合菌群。用于秸秆饲料的发酵，不用添加任何的辅料即可将各种农作物秸秆、牧草、树叶、薯藤、花生藤等发酵成为高质量饲料。发酵后的秸秆饲料营养成分丰富，呈酒香气味，适口性好。而且含有益生菌，能够改善畜禽的肠道环境，提高免疫力，生长迅速，大大增加养殖户的效益。

发酵的步骤：

1、原料准备。应先将秸秆按要求粉碎或切成小段或丝状，其中用于喂牛、马、骡的饲料原料应切碎成2－5厘米，喂羊、鹿应切碎成2厘米左右，喂猪、鸡、鸭、鹅、兔的秸秆或者藤蔓应粉碎。可以单独用秸秆发酵剂，也可将喂饲用的玉米粉掺入一同发酵，效果更好。

2、混合原料。调整湿度：将备好的秸秆物料加水搅拌均匀，含水量控制在60%左右，判断标准为：用手紧抓一把物料，指缝见水不滴水，松手即散为宜。秸秆与水比例大致为1.5：1左右。农盛乐秸秆发酵剂一包可配置10公斤发酵液，按照1公斤发酵菌液发酵秸秆400斤的比例，用新的喷壶（喷雾器）将发酵剂均匀的喷洒在物料上，要一边喷洒一边翻倒，使之均匀。

3、密封发酵。将上述拌匀后的秸秆装填密封、量大用户可建造发酵池，批量处理，夏秋季节发酵时长为5-8天，冬季发酵时长需10-15天。

4、发酵控制。用于饲料发酵时为厌氧发酵，发酵过程要保证密封，以防变质，发酵装填时可踩实，赶出空隙中的氧气。

5、饲料取食。由外向里逐层取料，可延长饲料保存时间。发酵饲料可单独喂饲，也可掺入全价料中饲喂。第一次饲喂发酵饲料的畜禽，应先少量试喂，待适应后，可逐步增加喂饲量。

（二）、农盛乐em菌液发酵秸秆做有机肥技术

农作物秸秆经过微生物处理之后是很好的肥料。加入微生物加工而成的生物有机肥料，是指一种含有益于作物生长的发酵微生物的特定有机肥料，它既具有微生物肥料的功效，又具有有机肥料的作用。应用于农业生产中，具有显著的增产效果。这种肥料制作比较简便。如：利用发酵加工后的干基有机肥料1000公斤，加入5%的农盛乐em菌液，经充分混合、翻倒、拌均，加工制成含菌量≥0.5亿/克的生物有机肥料。生物有机肥料，适用于各种土壤、各种农作物，具有相当显著的肥料效应。

农盛乐em菌液是由放线菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌等单一菌种经特殊工艺研制而成的高效复合微生物菌液。有效活菌数≥200亿cfu/ml（%）。它可快速腐熟植物茎叶，释放肥料中的热量，预防烧根现象的发生，同时，通过微生物分解，将不容易被植物吸收的大分子分解为较易吸收的小分子元素，提高肥效利用。同时，堆肥过程可杀死肥料中的虫卵、寄生虫、草籽等。

制肥场地的选择：

制肥场地应选择地势平坦，靠近水源的背风向阳处，一年四季均可露天制作。

制肥材料的准备：（以1吨干秸秆为例）。

①作物秸秆1000公斤。

②饼粉20公斤。花生饼、豆饼、棉籽饼、菜籽饼等均可，无饼粉可用10公斤尿素代替。

③农盛乐em菌液3公斤。

制作方法：

① 把作物秸秆（如小麦秸秆）用粉碎机粉碎或用铡草机切断，一般长度以1-3厘米为宜（麦秸、稻草、树叶、杂草、花生秧、豆秸等可直接使用发酵，但粉碎后发酵效果更佳）。

②把粉碎或切断后的秸秆用水浇湿、渗透，秸秆含水量一般掌握在60%左右。

③用20公斤饼粉同3公斤农盛乐em菌液拌匀，用手均匀地把拌有菌种的饼粉撒在用水浇过的秸秆表面。用铁锹等工具翻拌一遍，堆成宽2米、高1.5米、长度不限的长条，用草席等透气材料覆盖即可。肥料发酵为有氧发酵，不必完全密封。

秸秆腐化过程：

①升温阶段：从常温升到50℃，一般只需两天。

②高温阶段：从50-70℃一般只需三天。

③降温阶段：从高温度降到50℃以下，一般十天左右，此时秸秆制肥过程基本完成，肥料可直接施用。

秸秆肥腐熟标志：

⑴秸秆变成褐色或黑褐色，湿时用手握之柔软有弹性，干时很脆容易破碎。

⑵发酵充分或者反应剧烈的话，可闻到酸气。

秸秆肥的施用方法：

⑴ 秸秆肥一般用作基肥，可潮湿施用。做追肥应覆土。半腐熟的肥料施用于生长期较长的作物，腐熟度高的秸秆肥施用于生长期较短的瓜果蔬菜等作物，沙性地用半腐熟的肥料，黏土地最好施用腐熟度高的肥料。

⑵秸秆肥中有机质十分丰富，氮、磷、钾养分较为均衡，还含有各种微量元素，是各种作物、各种土壤都适宜的常用肥料，具有提高产品品质、增加产量的显著效果。

农盛乐em菌液是由放线菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌等单一菌种经特殊工艺研制而成的高效复合微生物菌液。有效活菌数≥200亿cfu/ml（%）。可以发酵多种材料制作有机肥，比如谷糠、杂草、人、畜、禽粪便、作物秸秆（切碎）、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕等都是可以的。具体您可以咨询农盛乐技术专家。

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猪粪发酵方法以及研究现状？

未发酵猪粪，施入土壤中会发酵，产生热量、有害气体，有烂种子、烧根、烧苗现象，而且发酵时间长，产生肥害反而影响农作物生长，没有发酵腐熟的农家有机肥，施入土壤病虫害较多，动物粪便里、农作物秸秆、下脚料里含有病菌、虫卵、病毒，如果直接施入土壤，会在土壤中漫延、滋生、孵化，危害农作物生长，爆发病虫害疫情。

猪粪有机肥

肥料成分多，少许的土壤蓬松效果。

特点

猪粪有机肥是由猪粪发酵而来。虽然主要成分为猪粪，但是需要产品经过水分调节，并且加入能吸附味道的木屑等辅料。

虽然也会根据制作方式不同而有所差异，猪饲料大多都是高营养饲料和粗饲料，因此一般来说肥料成分比牛粪有机肥多，比鸡粪发酵有机肥少。而土壤蓬松效果比牛粪有机肥低，比鸡粪有机肥高，刚好介于两者之间。

使用方法和注意事项

粪便发酵有机肥，含有较多的氮和磷。相反的纤维含量较少，土壤蓬松效果较低，因此适合持续释放有机物，部分整地完成的农田，要避免施肥量以避免肥料过多，同时要调整基肥的用量。

大量添加木屑等辅料，可以为土壤提供蓬松的效果。

发酵原理

腐熟的猪粪有机肥一般需要两个阶段，即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程，通过微生物作用下，转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。

第二阶段：温度初见降低，氧气吸收率降低，臭味完全消失。相对于第一次堆肥腐熟来说，不能没有第二次堆肥，因为二次堆肥可以降解难降解的有机物，嗜温微生物菌落重新建立，从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。

第一阶段：通过配比原料基质，肥堆高氧吸收，产生高温，可降解挥发性固体大量减少，臭味逐渐降低，肥堆颜色逐渐变化，需保持良好的曝气和水分控制。

温度升高阶段：有机肥腐熟温度上升到45℃，主要以放线菌、真菌和细菌为主，主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。高温阶段：腐熟温度达到45℃以上，嗜温微生物被抑制，嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解，复杂的有机物（纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素）也开始被分解。50℃左右（嗜热真菌和放线菌）；60℃左右（嗜热细菌和放线菌）；70℃左右（大多微生物已经不能适应）。最佳腐熟温度为55℃，这是因为大多微生物在该温度最活跃，最易分解有机物，病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死。降温降低阶段：嗜温微生物又开始大量繁殖，占据优势，对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降，堆肥腐熟需氧量降低，温度下降，肥堆逐渐趋于稳定。

有机肥发酵方法

厌氧发酵：在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢，堆肥化周期较长。

好氧发酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、温度和通风的情况下，通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程，这类堆肥无臭无蝇，反而有淡淡的泥土味。

有机肥发酵工艺

静态条垛堆肥：无需翻堆，能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活，缩短堆肥周期。

动态条垛堆肥：通过人工或机械定期翻堆，来确保堆体好氧状态。

反应器堆肥：在一个容器或几个容器进行，能够有效的控制温度，水分，从而监控堆肥发酵程度。

养鸡的发酵饲料怎么配制发酵的，玉米杆能发酵吗

生物活性饲料的研制

菌种选择方面：菌种分液体与固体，可在养殖业中直接运用和发酵成生物饲料。生物活性饲料是一个生态工程原理，采用好氧与厌氧结合的发酵工艺，以光合细菌，乳酸菌，酵母菌，放线菌等有益微生物组成。以饼粕，糠麸，玉米，等为主要原料，经粉碎混合发酵而成，可以用微生态制剂，也可以用袋装的活菌干粉。

目前市场上的菌种产品五花八门。别特别是em菌，真的假的真真假假，一般用户很难辨别。真正日本授权的em菌的生产厂家只有3~4个，南京，江西，广州都有生产厂家。本试验场简单介绍一下目前市场上的一些产品，但要声明的是本试验场不是卖广告，诚心为同行业者着想（特别是不要购买被人家扩繁多次的em菌）。1，日本系列的有em菌，酵素菌。2，国产的有活力99，天津科大的高活性秸秆发酵剂。还有神微（号称中国em），种植和环保用的是晟微。神微和晟微是由中国农业大学教授李维炯夫妇研制出了的，具有完全知识产权。但菌种要提前加红糖复活，如果青贮的话添加食盐0.2%~0.5%,有利于乳酸菌发酵，还可以破坏某些病毒。（以下介绍两个较有代表性的菌种----日本的EM和国产的EM，国产em名叫神微）

主要技术指标

一，厌氧发酵：

1，酸碱度：PH值6.5到7左右，蛋白质，氨基酸分别提高10%左右。

2.，发酵时间：3 ~5d（视温度而定）

3，发酵温度：25~<?XML:NAMESPACE PREFIX = ST1 />30°C。

二，有氧发酵：

1，温度：25~35°C。有氧发酵温度容易升高，但高于40°时，要及时反动饲料。

2，飞机时间：24~28h。

3，质量标准：浓郁的飞机型酸甜味，色泽较深，表面有均匀的白色短菌丝分布。

原料配比：

1000公斤饲料+350公斤水+1~2公斤菌剂，1~2公斤红糖。饲料是一般的粉状饲料，其中不要有抗生素，激素，抗菌药。水最好用井水，如自来水要放24小时后再用。

厌氧发酵：（大部分用厌氧发酵）

将接种后的饲料装入塑料袋或缸内，充分压实后密封发酵（注意不要有漏气）。

秸秆发酵饲料养猪技术，想发酵红薯秧、玉米杆等这些

朋友，推荐使用农盛乐秸秆发酵剂，我家一直用的这个发酵剂，效果很不错，他们厂还提供发酵技术的。农盛乐秸秆发酵剂是采用日本生物技术研制开发的一种新型绿色微生物产品，其内含多种具有特殊功能的有益微生物组成的复合菌群。用于秸秆饲料的发酵，不用添加任何的辅料即可将各种农作物秸秆、牧草、树叶、薯藤、花生藤等发酵成为高质量饲料。发酵后的秸秆饲料营养成分丰富，呈酒香气味，适口性好。而且含有益生菌，能够改善畜禽的肠道环境，提高免疫力，生长迅速，大大增加养殖户的效益。 百度下 《农盛乐 》就能找到他们技术员。

适用范围：可发酵各种植物秸秆饲料，用于喂养猪、牛、羊、驴、马、骡、鹿、兔、鹅、鸡驼等素食动物。

作用机理及饲料特点：

1、通过功能微生物转化，秸秆饲料适口性大大增强，可消化营养含量显着增大。通过功能微生物的发酵、降解和转化等作用，秸秆中的粗纤维、半纤维素、木质素中的植物蛋白转化为动物蛋白，并分解成单糖，同时也使氨基酸含量增加，因而容易被畜禽的胃肠吸收利用。

2，形成多种营养产物，提高饲料营养。功能微生物在发酵过程中形成大量的代谢产物，如蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维分解酶、B族维生素和维生素A、维生素D等，可使饲料中的各种营养成分及吸收率大大提高，这是普通饲料无法相比的。

3，含有大量的益生菌，显着提高免疫力。发酵剂饲料中的功能微生物进入动物肠胃后，能够杀灭有害菌，形成优势菌群环境，增强了畜禽免疫力和抗病能力。用发酵剂对秸秆进行发酵转化处理，秸秆的粗纤维含量比不发酵的秸秆成倍降低，粗蛋白含量比不发酵成倍提高，干物质的消化率提高40％以上，而且具有酒香气味，适口性大大增强、采食率高达98％以上，比不发酵能节约秸秆30%以上。用秸秆饲料发酵剂发酵的秸秆饲料喂养畜禽，饲料成本可降低40-50％，大大降低养殖成本，成倍提高养殖户的经济效益。

发酵的步骤：

1、原料准备。应先将秸秆按要求粉碎或切成小段或丝状，其中用于喂牛、马、骡的饲料原料应切碎成2－5厘米，喂羊、鹿应切碎成2厘米左右，喂猪、鸡、鸭、鹅、兔的秸秆或者藤蔓应粉碎。可以单独用秸秆发酵剂，也可将喂饲用的玉米粉掺入一同发酵，效果更好。

2、混合原料。调整湿度：将备好的秸秆物料加水搅拌均匀，含水量控制在60%左右，判断标准为：用手紧抓一把物料，指缝见水不滴水，松手即散为宜。秸秆与水比例大致为1.5：1左右。农盛乐秸秆发酵剂一包可配置10公斤发酵液，按照1公斤发酵菌液发酵秸秆400斤的比例，用新的喷壶（喷雾器）将发酵剂均匀的喷洒在物料上，要一边喷洒一边翻倒，使之均匀。

3、密封发酵。将上述拌匀后的秸秆装填密封、量大用户可建造发酵池，批量处理，夏秋季节发酵时长为5-8天，冬季发酵时长需10-15天。

4、发酵控制。用于饲料发酵时为厌氧发酵，发酵过程要保证密封，以防变质，发酵装填时可踩实，赶出空隙中的氧气。

5、饲料取食。由外向里逐层取料，可延长饲料保存时间。发酵饲料可单独喂饲，也可掺入全价料中饲喂。第一次饲喂发酵饲料的畜禽，应先少量试喂，待适应后，可逐步增加喂饲量。追问在淘宝网上联系上农盛乐了，正在沟通，谢谢朋友的推荐。