发酵饲料搅拌机

发酵饲料搅拌机是一种专门用于饲料发酵的设备，通常由料斗、搅拌机、电机、驱动系统等组成。

发酵饲料搅拌机可将饲料与菌种等混合均匀，并提供氧气供菌种进行呼吸代谢，在通风条件下将饲料进行发酵。发酵可以降低饲料中的抗营养成分，增加饲料中的营养成分，使其更易于消化吸收。同时，发酵饲料还可以增强动物的免疫力和增加饲料的香味，提高饲料的口感，有利于促进动物健康成长。

发酵饲料搅拌机的使用方法非常简单，只需将饲料和菌种放入料斗中，启动电机，进行搅拌，将发酵后的饲料取出即可。发酵饲料搅拌机采用全自动控制系统，具有操作简单、饲料发酵效果好、成品干燥、操作安全等优点，广泛应用于农业、畜牧业等领域。

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饲料搅拌机多少钱一台

那要看你买多大的搅拌机了，一般立式1000斤的搅拌机2000元左右。

饲料卧式搅拌机有那些缺点？

【博

昌】饲料

卧式搅拌机

相对立式的饲料搅拌机来讲，卧式搅拌机价格偏高，体积大，大型设备投料比较麻烦，主要的缺点就是价格贵，但是混合效果更好（卧式搅拌机在

饲料加工

中使用的概率更多，因为这种卧式搅拌机具有混合均匀度高、

混合时间

短、生产效率高，卸料快，卸料干净、残留小等！

发酵料混合机必须用不锈钢的吗

必须。发酵饲料带水所以需要用不锈钢材质的搅拌机，这样就不会腐蚀，不会生锈所以必须要不锈钢。

为什么养鱼要用搅拌机

为了保证鱼饲料的营养，饲料需要配比，有的还要加一点药，把呋喃西林粉揉进鱼食里还可以预防肠炎，鱼饲料有菌糠，鸡粪，猪粪，植物秸秆等，也需要加水，加菌液，经搅拌后饲料比较均匀，搅拌后用手一抓能能一团，松手落地散开，水分过高过低均不利，而后进行密封发酵就可以成为优质的鱼饲料。鱼吃了以后生长迅速，发病少，提高经济效益，降低养鱼成本。所以利欣特搅拌机值得在养殖中使用。

下图是小型养殖饲料搅拌机：

下图是大型饲料搅拌机：

发酵饲料制作 如何制作发酵饲料

1、用小型铲车将以上构树，玉米粉，糖蜜，发酵剂，复合酶，茯苓提取物浓缩糖浆放入搅拌机中开机搅拌均匀。

2、停机检测混合物水分，如果水分过高，则加入统糠继续搅拌，将水分控制在30%。

3、饲料袋套好内外袋放在小型电子称上，去皮，然后放于搅拌机出料口下，打开出料口，当电子称数量显示40公斤时，停止下料。

4、用绑扎带扎紧饲料内袋袋口，用封口机封好外袋，这样一袋40公斤的构树发酵饲料就打包好了。

5、继续用袋子装好搅拌机内的构树饲料，将装好构树饲料的袋子放于发酵饲料成品区，入库，让构树在袋子内继续酶解发酵3-5天，这样构树发酵饲料就做好了。

tmr饲料搅拌机，两千头牧场。是自走一体的，牵引的，还有固定的，这三种那个更好，

经济条件允许，当然是自走式TMR制备机最好，省人省力成本低，一次性投资，一个人就可以操作；牵引式需要配备120马力以上的拖拉机和30以上的铲车，而且三种设备任意一个发生故障都无法运转，所以常常配备2台20立方TMR制备机，用人多，耗油多；固定式搅拌需要解决二次搬运问题，省了柴油的钱但是需要增加人工。在人工比较贵的当前选择自走式已经成为趋势，有一篇文章请查阅：

中国全混合日粮（TMR）应用模式及发展趋势

北京国科诚泰农牧设备有限公司

关金生、李蔚、黄玉庆等

2014年6月3日 星期二

全混合日粮技术是一种非常古老的饲养模式，TMR是英文Total Mixed Rations (全混合日粮) 的简称，所谓全混合日粮（TMR）是一种将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足奶牛需要的饲养技术。TMR饲养技术在配套技术措施和性能优良的TMR制备机机械的基础上能够保证奶牛每采食一口日粮都是精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮。TMR技术在中国越来越引起牧场管理者的重视，并被看成为现代化、标准化、智能化牧场的标志型技术组成部分。目前，奶牛养殖等畜牧发达国家如美国、加拿大、以色列、荷兰、意大利等国普遍采用全混合日粮（TMR）饲养技术，而在我国现行饲养条件下，使用TMR还有许多制约因素，如周转资金、牧场设计、饲养理念、饲料资源、日粮技术等，影响了该技术的推广和使用，全混合日粮（TMR）技术在我国牧场的推广和应用当中就会出现很多不同的情况。本文结合国科诚泰•司达特公司三千七百多家亚洲地区客户的实际应用情况，根据国内外牧场不同规模，不同牧场设计的不同推广应用模式，对全混合日粮（TMR）应用模式进行更加深入的研究和探讨，希望推广应用该技术模式的牧场从中能得到帮助和启迪，为中国畜牧养殖行业饲养模式提供参考和借鉴。

随着牧场TMR饲养技术普及程度的不断提高，饲养规模化、集约化和标准化的发展，以及劳动力成本和管理成本的日益增加，业界人士越来越追求实现TMR技术的机械化、精细化、自动化和信息化。这也是四种TMR应用模式必然发展趋势。

一、 固定式TMR饲料搅拌站应用模式

该模式适用范围：由于牧场道路，饲喂通道及饲槽等，无法实现TMR饲料直接由TMR饲料制备机投放的牧场。

该模式的优点在于：

1、    因用电成本要比燃油成本低得多，使用电机为饲料制备机提供动力，降低了TMR饲料制备机自身的能耗成本；

2、    无TMR饲料制备机燃油油耗，降低了TMR饲料制备机运行噪音和废气排放；

3、    固定式TMR饲料制备机结构较简单，故障率较低，维护保养简便；

4、    实现奶牛日粮的机械加工，节约工人劳动时间，降低工人劳动强度；

5、    使用TMR饲喂工艺，减少代谢疾病，提高产奶量。

该模式的制约因素有：

1、    如果牧场草库、精料库、青贮窖不集中，将增加物料的搬运成本，也会使加料时间长，造成机械设备的工作时间延长，磨损及电耗增加；

2、    需要由三轮或农用车发送到牛舍，而搅拌好的日粮也只能卸到牛舍门口，然后再进行饲喂，即三次搬运方式，容易改变TMR饲料的均匀度；

3、   2-3次的物料倒运，需要配套相关辅助设备，比如铲车、青贮搬运车、撒料机、输送皮带机等。这些辅助设备所需的人员，产生的油耗、维护费用将增加整个TMR工艺的饲料加工成本和管理难度，管理问题造成隐性成本的发生机率也将大大增加。

4、    物料倒运工作量大，未能达到节省人工数量的目的。

在中国，所有已使用TMR工艺的牧场中约有35%的牧场使用固定式TMR饲料搅拌站模式。这些牧场包括一大部分的老式牧场及一小部分的现代化牧场，如现代牧业的万头牧场。此模式因物料搬运、人工、辅助设备费用及管理难度等问题，将逐渐被其他模式所替代。如果将此模式进行升级，在加料或撒料方面实现全自动化，也许将来会被200头规模以下的家庭牧场所接受。

二、牵引式TMR饲料制备机应用模式

该模式适用范围：TMR饲料制备机可以自由进出饲喂通道的牧场。

该模式的优点在于：

1、   设备机动性强，可以在随处取料，降低物料搬运成本，无须其他辅助设备搬运集中物料，节省人工；

2、   利用自身的青贮抓手或青贮取料机自动切取青贮，对保护青贮截面，避免二次发酵效果十分明显；

3、   可以自由进出饲喂通道直接进行撒料，节省人工；

4、   搅拌好的TMR饲料可以即时进行投放，保证饲料的新鲜度，减少饲料因变质而造成的损失；

5、   工作循环时间较短，生产效率较高。

该模式的制约因素有：

1、   草库、精料库、青贮窖及饲喂区域不集中，不利于日粮的搅拌效果，使机械设备的工作时间延长，磨损及油耗增加；

2、   对拖拉机性能的依赖性强，能耗成本较高，维护保养工作量较大；

3、   如采用人工上料，上料速度较慢，劳动强度大，如采用铲车上料，上料速度快，但物料重量误差较大，无法保证饲料配方的准确性，而且TMR饲料制备机的负荷变化幅度大，容易对搅拌系统、传动系统和称重系统产生冲击；

4、   为了便于设备转弯和操纵，对饲喂通道及牛场道路布局有一定要求。

在中国，所有已使用TMR工艺的牧场中约有60%的牧场使用牵引式TMR饲料制备机模式。此模式因初期投入较低，设备结构较为简单，后期维护方便等因素，已成为当前中国牧场的主流模式。

三、自走式TMR饲料制备机应用模式

该模式适用范围：缺乏劳动力的牧场，现代化牛场（1000头以上）。

该模式的优点在于：

1、    一机多用，集装载、运输、切割、搅拌、称重及卸料功能为一体，1台自走式TMR饲料制备机可替代两台以上其他机器的工作，替代了人工、拖拉机、装载机、取料机、皮带输送机及固定式牵引式饲料制备机；

2、    生产效率高， 1个人完成2个人以上的工作，一个人一台设备可完成整个牛场的饲喂工作，节省大量人工；

3、    能短时间内快速完成每次工作循环，节省15-20%工作时间；

4、    可利用自身的取料装置快速吸取所需物料，精准取料，降低配料误差，节省饲料加工成本；

5、    通过取料装置逐步吸取物料，提前预切，投料量变化均匀，搅拌系统运行负荷平稳过渡；

6、   操纵性能好，自由进出牛舍，转弯半径小，撒料快捷方便；

7、   机器操作简便，工人工作环境舒适，降低了劳动强度；

8、   非常便于牧场设备信息化管理，降低管理成本。

该模式的制约因素是：

1、   初期设备购置成本较高，在替代更多劳力和每年节约大量TMR饲料加工成本的情况下才能体现出投入产出比的优势；

2、   对饲喂通道及牛场道路布局有一定要求；

3、   对操作员综合素质要求较高。

在中国，因设备投资成本的，目前已使用TMR工艺的牧场中只有1.5 %的经济实力较强或管理者具备较强管理意识的牧场使用自走式TMR饲料制备机模式。但随着当前中国饲料和人工成本不断上涨，牧场人员招聘和管理难度不断加大，此模式因生产效率高，饲料浪费小，需要人工少，显著的低饲料加工成本优势，后期管理方便等因素，已逐步被牧场管理者所关注，预期将成为未来现代牧场的主流模式。

四、TMR饲料配送中心应用模式

该模式适用范围：饲料加工厂、养殖小区集中区域或者散户区域范围内。

该模式的优点在于：

1、   实现养殖小区及散户TMR饲料的集中供给，提高生产效率；

2、   实现TMR饲料集中加工和配送，大大节约了养殖小区或散户的劳动时间，降低了劳动强度；

3、   物料批量采购，集中加工制作，降低饲料加工成本；

4、   集中营养专家智慧，提供不同牛群群别的日粮，弥补养殖小区或散户的饲养知识的缺乏；

5、   降低养殖小区或散户的设备购置成本；

6、   缩小养殖小区或散户的管理差距，减少代谢疾病，提高产量；

7、   保证粗饲料尤其是青贮的质量；

8、   有利于加快畜牧生产产业化进程，实现高效、安全、健康的畜牧生产园区。

该模式的制约因素是:

1、   不易控制TMR饲料的水分含量，因受到当地的气温和放置、运输时间的影响，刚生产出来的TMR饲料水分含量与动物吃到的TMR饲料水分含量不一致；

2、   由于运输的缘故，容易造成已搅拌好的TMR饲料粗精饲料分离；

3、   TMR饲料存放时间短，需要及时配送，否则容易变质；

4、   初期在建筑方面投资较大，需要具备一定的销售和服务实力；

5、   因物流成本，配送距离和范围受。

在中国，TMR饲料配送中心因初期投入大，微利运营，需要建立专业技术服务团队的，一般由综合实力较强的饲料公司或养殖户联盟建立。此模式需以保证饲料质量，降低饲料加工成本及物流成本为基本原则，可采用固定式TMR饲料搅拌站应用模式、牵引式TMR饲料制备机应用模式或自走式TMR饲料制备机应用模式来加工TMR饲料。不管采用哪种模式，需尽量采用加料、放料及包装全自动化工艺，实现真正工业化生产，以降低运营成本，否则容易造成TMR饲料价格过高，不易销售，亏本经营。拥有专业的技术服务团队且能提供优质优价TMR饲料的TMR饲料配送中心模式将逐步被小型牧场、家庭牧场和散户所接受，才能得以推广。

21世纪是数字经济时代，在我国信息化同样几乎进入并覆盖到社会的各个领域，浏览我们身边的各行各业有今天可喜高速振兴几乎都是建筑在一个高效率的信息化平台上。     目前我国的畜牧业应用信息技术的程度相对其他行业来说还是比较初级，掌握信息技术的人才还相当贫乏，绝大部分的高层人士对信息技术的应用与推广还缺乏正确的认识与积极支持的明确态度。然而信息化进程在中国这块土地上，不管您接受还是不接受信息化覆盖中国牧场只是时间的迟早问题，中国的畜牧业发展必定会建筑在信息化的平台上，中国的畜牧业振兴必定是要依托信息技术来完成。

随着牧场TMR饲养技术普及程度的不断提高，饲养规模化、集约化和标准化的发展，以及劳动力成本和管理成本的日益增加，业界人士越来越追求实现TMR技术的机械化、精细化、自动化和信息化。这也是四种TMR应用模式必然发展趋势。

参考：http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5OTU2MDQ0Mg==&mid=201202341&idx=1&sn=2fbb35cd571af74897a816c250f4ec5d&3rd=MzA3MDU4NTYzMw==&scene=6#rd

想要发酵米糠喂猪，应该怎么进行发酵呢？

经常喂猪的朋友都知道发酵饲料有很多种，每种都有不同的用途。今天我们就来说说卤水发酵饲料，适合冬春季节喂猪。它的生产方法简单，原料来源广泛，储存时间长达半年。它不仅成本低，而且有酸甜的酒香，猪爱吃，长得快。如果你想制作发酵饲料，你必须先制作曲种。以下是制作曲种：的具体步骤。1.干草粉(用草或农作物秸秆烘干粉碎)、米糠(或麸皮)、开水、食盐分别称取25%、67%、7%、1%。2.将盐用沸水溶解，冷却至40，与其他原料混合均匀。湿度应基于揉面而不滴水。3.室内堆放，底部用10 cm干草防潮保温，堆放厚度35 cm，跺实，用麻袋密封严密。4.以上步骤完成后，堆温一般会在2天内上升到40。

如果温度上升缓慢，可以手动加热。3天后，一股扑鼻的葡萄酒香气出现，表明曲种已经制成。注意：准备好的曲种的保质期不应超过一周。如果在制备曲种，时浓缩物是足够的，它可以代替干草粉。曲种完成后，下一步将开始饲料发酵：1.分别按75%、14%、5%和6%的比例称取水葫芦(或水葫芦和水花生)、干草粉、米糠和曲种。2.将曲种与甘草粉和米糠混合，然后与睡莲混合(睡莲应切碎并干燥，直到叶子卷起)。湿度与曲种，相同，用手揉捏，不滴水。3.室内堆放。堆放前，在底部铺10厘米干草；堆放物料时，应逐层踩起，每层厚50厘米~ 60厘米，整体堆放高度不超过1.7米，宽度不限，屋顶平整。

4.堆垛后，堆垛温度一般可在3天左右升至50。3 ~ 4天后，堆垛上会有一层像盐霜一样的白发。这时可以用塑料薄膜覆盖(留个口便于观察)。15天左右，有酸、甜、酒香时发酵成功。注意：可以用土豆藤或萝卜缨等绿色粗粮代替睡莲，越碎越好；堆放后的前几天，如果底部水分过多，应及时打开，混入干草粉，重新堆放。发酵饲料生产完成后，使用时应注意以下几点：1.这些材料可以从开封原本留作观察用的洞里取出。不要随意张嘴，以免与其他细菌混合，造成饲料变质。2.边吃边喂，吃完后盖好。饲料可以用涮涮锅水、剩汤或少量浓缩饲料搅拌，不用煮熟。3.料堆周围10 cm左右厚度的饲料，由于封顶前暴露时间长，发酵不充分，可以喂猪。4.发酵后的饲料含菌量很少，母猪和仔猪可以按正常食量喂养。

发酵饲料菌种的发酵方法

（以发酵1000公斤发酵饲料为例）

1、 发酵饲料原料与配方：配制好的发酵饲料1000公斤，水350-400公斤（夏天350，冬天400），菌种饲料发酵剂5公斤,100-200克纳豆菌。

2、 制作稀释活化发酵液：将菌种5公斤饲料发酵剂和100-200克纳豆菌倒入350-400公斤水中搅拌均匀制成活化发酵液。

3、 将制成的活化发酵液与1000公斤发酵饲料混合均匀，湿度以手捏成团不滴水，一触即散为宜。有搅拌机的大型养殖场将活化发酵液慢慢加入饲料中搅拌均匀即可；没有搅拌机的养殖户将活化发酵液慢慢少量喷到饲料上，用铁锹搅拌均匀，注意：不能有团块、水结块，用手将团块、水结块搓散搅拌均匀。

4、大型养殖场可以将配置好的饲料在地面压实堆成垛或者装入水泥池压实，用塑料薄膜密封或者使用厚实的不透气的塑料碎团块、水结块。

怎样做发酵猪饲料

得看您用什么原材料发酵做猪饲料。使用康源绿洲如金菌能够发酵多种材料做猪饲料，像酒糟、豆粕、豆渣、豆腐渣、秸秆、鸡粪等等。

这里以用康源绿洲如金菌粪便发酵剂发酵鸡粪为例。

1、将1公斤营养剂用1公斤热水溶化，温度降至35℃以下时，加入1公斤如金菌原液搅拌均匀。

2、将鸡粪（占50%左右）与玉米粉、豆饼、菜籽饼或麸皮等配料混合搅拌。

3、将激活后的如金菌液喷洒到混匀的鸡粪与配料中，把水分调至60%左右，（可以提前将如金菌液加入适量水中稀释，更利于其搅拌均匀）。

含水量简单判断办法为：即用手紧抓物料一把能成团，松手落地能散开为宜，水分过高过低均不利。

4、然后装入塑料袋或能密封的池子中（或者做个小发酵池），如果在菌糠上浇施稀薄的人畜粪便，效果更佳。其上覆盖塑料薄膜，密封发酵3～10天（冬天时间稍微长一些），当鸡粪呈黄绿色无臭味而略带酒酸味时（发酵时间过长酒味过浓），发酵基本完成，即可饲喂。或加工制成颗粒饲料喂养。

注意：发酵时，如果密封不严，容易进入空气，会影响发酵质量。

饲料生产工艺

以水产料为例

由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

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清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

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粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

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配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

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混合

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糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

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制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

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冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

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筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

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包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

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饲料