新树脂使用前的处理方法 树脂制品使用前如何处理

1、先用水使树脂充分膨胀，然后用稀酸除去无机质，用稀NaOH除去有机物。如树脂已脱水，则应放在浓食盐水中浸泡一定时间后再用水稀释使其缓慢膨胀至最大体积，至于阴树脂在浸泡在10％的食盐水中。

2、新的离子交换树脂常含有低聚合物和未参加聚合反应的物质以及铁铝、铜等杂质，当树脂与水、酸碱或其它溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中而影响水质，所以新树脂使用前要处理。

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1、先用水使树脂充分膨胀，然后用稀酸除去无机质，用稀NaOH除去有机物。如树脂已脱水，则应放在浓食盐水中浸泡一定时间后再用水稀释使其缓慢膨胀至最大体积，至于阴树脂在浸泡在10％的食盐水中。

2、新的离子交换树脂常含有低聚合物和未参加聚合反应的物质以及铁铝、铜等杂质，当树脂与水、酸碱或其它溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中而影响水质，所以新树脂使用前要处理。

树脂如何清理

你问的应该是树脂如何清洗吧？

树脂在使用前要经过一定的处理才能用，一下是我从相关资料和文献总结的内容，忘对你有些帮助！

将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。

注意：1.清洗液水的要求：对做分析实验建议使用去离子水

2.水温要根据你所选的树脂来定，不同的树脂都有个最高温度

3.已经脱水的树脂一定不能直接用水清洗，要先用一定浓度的食盐水浸泡，在经过逐渐稀释后才能用水洗

树脂在使用和保管中应注意哪些问题

注意事项：

1、 离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。

2、 冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。

3、 离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。

4、 树脂在使用中，防止与金属（如铁、铜等）油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，免使离子交换能力降低，甚至失去功能，因此，须根据情况对树脂进行不定期的活化处理，活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。

5、 新树脂的预处理：离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理。一般先用水使树脂膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去洗到近中性即可。

怎样清洗树脂，用什么清洗

你用的什么树脂？？下面我帮你找的

（关版）724的再生用4～5％盐酸，再生液量大约是树脂体积的2倍，浸泡8～10小时（时间长些没事），然后清水漂洗至接近中性

001×7就是732树脂，氢型强酸性阳离子树脂

因为732出厂时为钠型，所以需要做预处理，也就是转型：第一步：使用10%的食盐水（粗盐），取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽盐水，用清水漂洗干净，使排出水不带。第二步：用2%-4%的氢氧化钠（分析纯）溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时，然后放尽碱液，用清水冲洗树脂直至排出水接近中性为止。第三步：用5%的盐酸（分析纯）溶液，其量亦与上相同，浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用清水漂洗到中性即可。

再生：再生液浓度：HCl：4～5% .再生液用量：HC1(4～5%)体积：树脂体积=2～3:1，也就是再生液用量相当于树脂体积的2～3倍

阳离子树脂的预处理（转型）

第一步：使用10-20%的食盐水（粗盐），取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽盐水，用清水漂洗干净，使排出水不带。

第二步：用2%-4%的氢氧化钠（分析纯）溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时，然后放尽碱液，用清水冲洗树脂直至排出水接近中性为止。

第三步：用5%的盐酸（分析纯）溶液，其量亦与上相同，浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用清水漂洗到中性即可

树脂如何清洗（树脂的清洗办法）

1、风油精可以清洗树脂：风油精含有薄荷脑、水杨酸甲酯，能有效溶解树脂。将风油精滴在树脂处，等待一段时间后，将有树脂的地方来回搓动即可。

2、首先在车身上整点水，简单的用湿抹布擦一下，然后将牙膏均匀的挤在抹布上，揉一揉涂抹开，记住抹布要是湿的，再多擦几遍就可以把树脂擦掉了。

3、对于一些顽固的树脂可以选择将清洁剂稀释成低浓度的混合液，一般清洁剂与水的比例为1:3。然后用柔软抹布蘸上一点，拧干擦拭。

4、我们可以用清水泡开就可以了，如果怕活化不够彻底，可以先用甲醇浸泡1-2小时，再用水把甲醇洗干净，然后再用5-10%的氢氧化钠溶液浸泡1-2小时，再用清水置换到水pH呈中性为止。

5、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂胶衣使用时要加促进剂和固化剂吗？

需要加促进剂和固化剂。

1、胶认的凝胶时间短，固化剂加入量大。

2、胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。

3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放，喷涂时又带进大量空气。

4、喷射时雾化差，离模具太近而或太远。5脱模剂不当，模具表面受到污染。

5、胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树酯，是不饱和聚酯中的一个特殊品种，主要用于树脂制品的表面，呈连续性的覆盖薄层，其厚度一般为0.4 mm 左右。

6、胶衣树脂应起到保护制品性能、延长使用寿命的重要作用，故胶衣树脂除必须具有良好的耐水、耐化学、耐腐蚀、耐磨、耐冲击等性能外，还应具有机械强度高、韧性和回弹性好的特点。

水处理用树脂为什么有的用盐洗有的用酸洗?

因为树脂来源不同，有的是合成树脂，用盐洗效果比较好；有的是天然树脂，有酸洗效果比较好。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

分类

1、按来源

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

2、按合成反应

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

3、按分子主链组成

按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

4、按性质

热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺/聚酰亚胺树脂等。

热塑性树脂：聚丙烯/聚碳酸酯/尼龙/聚醚醚酮/聚醚砜等。

合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。

来源的不同，使得树脂性质的不同。

树脂表面如何清洗油漆

这个有点难度，一般的方法都会影响树脂制的美观，但如果是油漆在沾上树脂制品5小时之内，那么可以用松香水清洗，既能洗点油漆，也不会影响树脂制品的美观！如果油漆已经干透，那么只有试着用脱漆剂了！如果脱漆剂不行，只有用刀片挖掉或是打磨掉，再重新想办法修复树脂制品了

树脂干了怎么融化？

树脂怎么融化

1. 热处理, 一般封装PCB的环氧树脂, 因为要配合PCB上的电容等的不耐热材料, 所以不会用耐温太高的系统, 否则会在高温制程中伤害零件, 因此封装的材料大概只有80~90度的耐温, 所以可以用130~150度高温去烘烤, 在高温下环氧树脂会稍微变软, 就可以用机械力去破坏 2. 化学处理, 可以用强溶剂, 如二氯乙烷(化工原料行有卖, 有毒性, 要在通风处戴手套使用), 把零件放浸泡在里面, 可能要一段时间(数小时到数天不等), 因为环氧树脂的耐化学药品性很好, 所以只能让它膨润, 但是不会溶解, 膨润後就变很弱了, 可以用手剥除, 但是如一开始所说, 里面的漆包线的涂装, 还有本身就是环氧树脂所做的积版都会被破坏, (备注:丙酮是不够破坏环氧树脂的) 热处理比较适合大的零件, 太大颗用溶剂要破坏到内层要非常久, 也可以合并1, 2两种方式交替使用, 慢慢由外向内去除封装的树脂 至於外壳塑胶通常是ABS或PBT, 因为和灌在里面的环氧树脂接著不好, 所以直接用工具用力剥除就可以了。

2.树脂可以使用三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂对其进行溶解。

3.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂融化还可以用温水浸泡并擦拭。树胶是指一种变硬的树脂或各种树和灌木的渗出物。有些树胶溶于水，另一些会吸收水并且浸泡于水中时会膨胀得很大。树胶可以用于含水的颜料的载色剂和粘合剂，还可以用于蛋彩画乳剂、粘结剂、浆剂和固化剂。它们有相近的特性和作用。

请教固体环氧树脂使用方法

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定[1] ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：

1． 缩水甘油醚类环氧树脂

2． 缩水甘油酯类环氧树脂

3． 缩水甘油胺类环氧树脂

4． 线型脂肪族类环氧树脂

5． 脂环族类环氧树脂

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。 其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

操作要求

固化剂的选择

1．固化剂种类：

环氧树脂原材料

2．固化剂的用量

（1）胺类作交联剂时按下式计算：

胺类用量=MG/Hn

式中：

M=胺分子量

Hn=含活泼氢数目

G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）

（2）用酸酐类时按下式计算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=环氧值（0.6~1）为实验系数

3． 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。

（1）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。

（2）、从成本上选择。

（三）、改性剂的选择

（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。

（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。

（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。

（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。

（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。

（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。

（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。

（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。

（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。

（11）、硅树脂：提高耐热性。

固化选择

种类

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

用量

（1）胺类作交联剂时按下式

环氧树脂LED封装胶

计算：

胺类用量=MG/Hn

式中：

M=胺分子量

Hn=含活泼氢数目

G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）

改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。

（2）用酸酐类时按下式计算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=环氧值（0.6~1）为实验系数

http://ke.baidu.com/link?url=YbnPHVeBoDXWC8ZH2gx5Hkwj864f_D9DMV_tbg1KSwOYedN4-_3tU9FB8Nrp89KA3wy28Kx5-8Zh25zoXv1bPa#5

环氧树脂制品表面针孔如何解决

1、环氧树脂地坪表面发生针孔的地方用砂纸机磨平;

2、再填补并以平刮板或镘刀抹平;

3、硬化后再做环氧树脂地坪表面处理;