回转支承轴承跳槽原因

1、轴承质量问题：如果轴承存在质量问题，如制造缺陷、零部件接触不良等，会导致轴承寿命缩短、振动或噪音等问题，影响设备正常运转，需要更换该轴承。

2、加工精度不佳：回转支承轴承的精度要求较高，如果加工精度不佳，如直径偏差过大、圆度不良等，都会导致轴承的运转质量受到影响，需要更换该轴承。

3、设备使用环境条件恶劣：如果长时间在高温、湿度、腐蚀等环境下运转，会导致轴承的损耗加剧，缩短轴承的使用寿命，需要更换该轴承。

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请问为什么挖掘机的轴承那么容易损坏？？怎么办降低它的故障率呢？

您好，轴承损伤常见的问题主要分为以下几类：剥离烧伤，裂纹缺陷，保持架破损，擦伤卡伤，生锈腐蚀，磨蚀，电蚀，压痕碰伤等等。

一、安装不当

安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承的伤害最大，是造成损坏的主要原因；

安装不到位，安装有偏差或未安装到轴承位，造成轴承游隙过小，内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专业的仪器检测。

二、 润滑不良

未及时加注润滑剂或润滑油

润滑剂或润滑油未加注到位

润滑剂或润滑油选型不当

润滑方式不当等等

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式

三、污染

使用前过早打开轴承包装，造成污染

安装时工作环境不清洁，造成污染

轴承工作环境不清洁，工作介质污染

建议：在使用前最好不要拆开轴承的包装，安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清晰，增强轴承的密封装置

四、疲劳

还有很多原因：轴承长期超负荷运行，未及时维修，维修不当，设备老化等等原因

回转支承的型号

回转支承有以下部分型号(参考XZWD):单列四点接触球式回转支承

单列四点接触球式回转支承由两个滚道组成，结构紧凑，重量轻。钢球与弧形滚道四点接触，可同时承受轴向力、径向力和倾斜力矩。旋转输送机、焊接机械手、中小型起重机、挖掘机等工程机械可供选择。单列交叉滚子回转支承

单列交叉滚子回转支承由两个滚道组成，结构紧凑，制造精度高，装配间隙小，安装精度高。滚子按1:1交叉布置，可同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力。广泛应用于交通运输、工程机械和军工产品。单列四点接触球回转支承(曲、、系列)

四点接触回转支承(VL系列)

四点接触回转支承(VS系列)

四点接触回转支承(V系列)

单列交叉滚子回转支承(XS系列)

单列交叉滚子回转支承(X系列)

请高手解答一下回转支撑轴承的内齿和外齿的作用，是怎么安装的，百度分用完了，没分给了，谢谢

回转支承轴承的内齿和外齿是用来固定机械的，

(1)拆开包装并对照所附合格证及回转支承上标牌，确认与所选型号一致。

(2)仔细检查外观情况，确认回转支承在运输过程中未受到较大损伤，如严重锈蚀、变形等；确认有无软带标记和齿轮跳动最大位置标记(齿轮要求淬火或顾客有特别要求时)。

(3)安装支架应有足够的刚度，以防止回转支承安装因支架钢度不够，产生变形导致回转支承不能正常工作。

(4)安装平面必须清洁、平整，不得有铁屑、毛边或其他杂物，其平面最好能满足以下表格要求(单排球式)。

(5)安装回转支承应选用强度登记相适应的螺栓。螺栓及螺母应符合GB3098.1及G B3098.2标准要求，禁止使用弹簧垫圈。

2．安装

(1)将回转支承水平吊放在安装支架上，将软带及堵塞位置置于非负荷区、非经常负荷区或轻负荷区。

(2)用塞尺检查回转支承平面与安装平面接触情况，如有间隙，应采用能填充其间隙的材料充实其间隙以防止螺栓扭紧后回转支承变形。

(3)安装螺栓应有足够的预紧力，其预紧力在螺栓上产生的预紧力应在螺栓屈服点的0.6-0.7倍的范围内。

(4)在安装螺栓扭紧前，须进行大小齿轮啮合调整，如图1(侧隙)，尤其是齿轮淬火产品，应保证回转支承齿轮跳动最大点（标有绿漆位置)与小齿轮啮合符合要求。

(5)拧紧安装螺栓应在180°方向对称地进行。

安装后

(1)所有螺栓拧紧之后，应及时清除大小齿轮之间、回转支承上及周围所有杂物，并确保运转时与其它部件没有干涉现象。

(2)缓慢旋转回转支承3周以上，仔细检查其运转是否顺畅，有无异响、停顿现象以及大小齿轮啮合是否正常。

(3)安装好回转支承的设备，在其上面或附近进行焊接作业是不好的。

什么是回转支承?

回转支承是很多机械转动中重要零部件，比如挖掘机，塔机……，一旦回转支承损坏就无法工作，它有内外套圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。下图为回转支承结构示意图（仅展示外齿式）

塔吊回转支承螺丝松了怎么紧 会有什么问题

1、通过扳手进行拧紧，在选择回转支承时，型号不合适，所以在工作的过程中就会有转速，转动灵活度和负荷的磨损。

2、回转支承在设计和材料的方法，造成回转支承的消耗快。

3、回转支承的正常消耗，回转支承在没有任何的缺陷下，还会有消耗的问题，塔机用的转盘轴承通常采用小尺寸四点接触球转盘轴承或双排球转盘，直径不超过2米。

单排球式回转支承的特点?优缺点?

单排球式回转支承的特点

1、回转支承的尺寸都大，其直径通常在 0.4~10 米，有的竟达 40 米。 

2、回转支承一般都要承受几个方面的负荷，不仅要承受轴向力、径向力，还要承受较大的倾翻力矩。因此，一套回转支承往往起几套普通滚动轴承的作用。 

3、回转支承的运转速度很低，通常在 10 转 / 分以下。此外，在多数场合下，回转支承不作连续回转，而仅仅在一定角度内往返旋转，相当于所谓的“摆动轴承”。 

4、在制造工艺、材料及热处理等方面，回转支承与滚动轴承有很大差别。 

5、通常，回转支承上带有旋转驱动用的齿圈以及防尘用的密封装置。 

6、回转支承的尺寸很大，不像普通轴承那样套在心轴上并装在轴承箱内，而是采用螺钉将其紧固在上、下支座上。 

      单排球式回转支承优点：

1、结构紧凑；

2、重量轻；

3、能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。

单排球式回转支承缺点：

1、结构所限其转速低，无法实现高转速运转；

2、制造、安装、维修成本高。

       回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

      单排球式回转支承轴承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。

回转支承轴承的回转支承轴承噪音的解决方法

回转支承噪音常见的有尘埃声和伤痕声两种解决方如下：　　(1)尘埃声的控制方法　　回转支内有尘埃等异物，会发生非周期性的振动，所谓尘埃声，其振动与噪声的大小不定，而且或有或无。　　尘埃声的控制方法：改善回转支承/转盘轴承的清洗方法，安装前将轴承、轴、座孔以及相配零件全部严格清洗洁净；清除润滑剂内的异物；改善轴承的密封；避免使用材料不纯或嵌有异物的塑料保持架。

(2)伤痕声的控制方法　　回转支承的滚动表面如有裂纹、压痕或锈蚀，就会发生像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声，其周期可能固定不变但大多与转速成一定的对应关系，伤痕在沟道上会连续发生，伤痕在钢球上就时隐时现，而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。　　这类噪声的控制方法：安装时不可敲击轴承，将轴承与轴组装后再装入轴承座中时防止轴承装斜；库存时防止轴承锈蚀和运输时防止冲击振动；使用粘度高的润滑脂。　　(3) 润滑因素引起的噪声及其对策　　润滑剂选用错误、润滑剂不足或发生老化硬结，都能导致回转支承/转盘轴承产生振动和噪声，而且这种噪声没有一定的规律。对于这种情况，只有选用合适的润滑剂，调整其润滑剂量，延长润滑剂的使用寿命并合理确定更换周期。　　（4）与主机有关的噪声及其对策　　这种噪声并非单纯由轴承引起，因而单从轴承方面去寻找原因是无效的，应对主机全面加以注意，必要时要提高主机的性能。现主要叙述电动机中常见的蜂鸣声和机架谐振声。　　A 电动机的蜂鸣声及其对策　　电机轴的轴向振动会引起很大的高频噪声——蜂鸣声，其频率与轴向振动频率相同，可以是不变的也可以是变化的。蜂鸣声的防止办法与防止轴向振动的方法相同。　　B轴承架谐振声及其对策　　前述外圈质量系轴向固有振动引起轴承架的轴向弯曲固有振动时，一种被称为谐振声的噪声便随之产生。增加预紧的方法可以提高外圈质量系的轴向固有频率,破坏谐振条件，降低噪声。

影响转盘轴承寿命因素有哪些

影响转盘轴承寿命的因素主要是结构设计，制造工艺和材料。

首先转盘轴承结构设计合理，才会让转盘轴承具有良好的寿命。转盘轴承是经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到回转支承的寿命。其次材料也会影响到转盘轴承，但目前转盘轴承材料有了很大的提升，对转盘轴承的影响也慢慢的降低。

转盘轴承的承载力也会影响到其寿命，转盘轴承由于制作工艺，采用的材料等的不同，具有不同的承载力，如果在进行作业的时候，超出了这个范围，就会对转盘轴承造成损伤，从而会影响到机械的使用寿命。摩擦力对所有机械来说都是一种关键因素，摩擦造成的磨损是导致转盘轴承使用时间减少的主要因素。

回转支承轴承齿轮打齿现象

根据相关查询了解，打齿现象形成的原因有很多，以下是常见的几种情况：

1、断续的工作：如果设备在重复性的停转工作中，回转支承齿轮在停止的瞬间会受到巨大的冲击力。频繁的停启会使齿轮牙与齿隙产生扭矩变化，从而导致齿面的疲劳加剧，出现打齿现象。

2、长时间负载：如果设备长时间处于高负载状态，活动齿轮就会在紧密配合齿轮的推力下，造成齿面磨损、减小齿隙等问题。

3、齿轮质量差：如果回转支承齿轮的制造材料不符合要求，或者工艺不达标，那么就可能导致齿轮的质量不稳定，形成打齿现象。

回转支承是什么意思？

回转支承轴承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承 、 回旋支承。

英文名字叫: slewing bearing 或 slewing ring bearing 又或 turntable bearing

回转支承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易。LYTBZ回转支承轴承有无齿式，外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列，其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆柱滚子具有教高的动负荷能力，交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度，三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度，各种力量分别由不同滚道承受，所以同样受力情况下，其轴承直径可大大缩小，因而有使主机更加紧凑的特点是一种高承载能力的回转支承轴承。LYTBZ回转支承轴承广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上。同时LYTBZ也可以根据用户的具体要求设计、开发、生产各种特殊结构回转支承轴承。

参考资料：http://ke.baidu.com/view/1495683.htm