学数控要学什么

1.在学习数控专业时，主要学习两大方面：

2.1、理论课程，掌握数控加工工艺、工程力学、数控原理、机械设计基础、机床结构与检查、数控编程制图、数控机床操作维修等。

3.2、实践课程，安排校内实训基地或岗位实习，以动手实践能力为核心的内容课程，包括金工实训、数控车实训等。

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数控专业主要学什么？

数控专业主要掌握的理论：制图、公差、机械加工工艺、机械设计、数控加工工艺、数控原理、数控编程、数控电控、数控机床维修、更高:CAXA电子图版、CAXA制造工程师、proe、ug等任选。

实习：车床、铣床、数控车、数控铣床（加工中心）的机床操作和软件仿真。

数控技术也叫计算机数控技术(CNC，Computerized Numerical Control)，目它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。数控专业是培养掌握数控技术及应用专业的基本理论、基础知识，能在生产第一线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。

制造业的社会、行业背景：

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段;数控技术是国防现代化的重要战略物质;是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。

数控行业从业人员可分为三个层次:

1.蓝领层:即数控操作技工,精通机械加工和数控加工工艺知识,熟练掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简单维护维修,此类人员市场需求量大,适合作为车间的数控机床操作工人。

2.灰领层:数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、PRO/E等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也很高；数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。

3.金领层:属于数控通才,具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调。

数控技术专业主要是学什么的？

主要学习课程有：机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制。

工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。

数控技术，简称数控，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

数控专业主要学什么

数控专业是培养掌握数控技术及应用专业的基本理论课程、基础知识课程，能在生产第一线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。

数控专业都有哪些课程

数控专业主要学习课程有：英语、高等数学、工程力学、电工、机械制造技术、数控加工技术、数控编程、电气控制与PLC、电气技术、电子技术、机械制图、计算机绘图(cad)、计算机基础、可编程控制器、机械制造工艺与夹具、数控机床、数控机床故障与维护、典型数控系统等课程。

数控专业主要学习的课程有：机械制图与AutoCAD、机械制造基础、机械制造技术、数控原理与数控机床、数控机床故障诊断与维修、数控加工技术、数控机床电气控制、CAD/CAM应用、可编程控制技术、数控专业英语、电机与电气控制技术、数控液压与气动、机制工艺与夹具、数据库VFP、数控原理及伺服系统等课程。

工程制图、数控机床、液压传动与气动、数控车削、机床电气控制与维护、机械基础、机械设计企业生产实务、夹具设计实训、快速成型制造技术、零部件三维建模、零件的数控机床加工、零件的特种加工、模具设计与制造、数控技术、工程力学、机械设计等课程。

数控编程实习、设备控制技术、设备控制技术实训、工程材料与热加工、自动控制理论及应用、模拟电子技术专题实习、高等数学及工程数学、机制工艺实训、计算机模具设计应用、数控原理专题实习、数字电子技术专题实习、模具数控加工技术等课程。

数控专业就业前景怎么样

数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。加入世贸组织后,随着经济的快速发展，中国正逐步成为“世界制造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一。

目前我国机床的数控化率仅为1.9％，而日本高达30％，美国超过了40％。在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要60-80万数控专业技术人才。