聚乙烯塑料冷却时间

聚乙烯塑料冷却时间为28分钟以上，根据天气和环境可适当延长，当时不得缩短，这是国家聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008规定焊接参数表数据。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量烯烃的共聚物。聚乙烯无臭、无毒、手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯对于环境应力是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。

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PE管电熔焊接时间,冷却时间分别是多少?最好是庆发和亚大的管材焊接时间.

一般情况下，焊接时间为50秒。

不同口径焊接时间不同，对于PO类管道，焊接都需要一个焊接工艺。

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。

PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

扩展资料：

PE管材：在聚乙烯管道系统的销售、应用中，大约有15%～20%的销售额属于管件，聚乙烯管道系统的管件主要分为热熔管件和电熔管件两种，由于价格的原因在工程应用中热熔管件的用量比电熔管件多，但是电熔管件在工程和维修中有它重要、不可替代的作用，特别是在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小，因此可靠性更好，更受用户欢迎。

尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。同时由于电熔管件生产技术复杂、成本高、销售价也较高，因此电熔管件生产厂的利润率也较高，而成为投资的热点。

参考资料来源：百度百科-电熔管件

pe塑料注塑冷却时间夏天比冬天短吗

烘料温度和炮筒温度都是有温度控制的，这个不受冬天或者夏天气温的影响。

模具温度受外界温度影响较大，一般冬天需要提高5~10度左右

PE材料收缩率比较高（LDPE一般是1.2 HDPE一般是1.5），冬天冷却比较快，容易产生形变，所以要加长保压时间！

所以你的问题答案是“是的，夏天比冬天短”

（但实际上没差多少，尤其南方）

pe塑料多少度才可以定型？

它的软化点是125读°---135°，使用温度可达100℃。这种参数值都是在特定的情况下得出结论。100°，如果是HDPE的杯子，倒杯水，不会把杯子烫坏，也不一定变形。但100°的谁一直在一个杯子里保持10个小时，可想而知，杯子肯定会变形。当然从物理变化上，我个人认为，就会放出有毒物质。不然相对于能用HDPE能生产的东西，不会用价格更高的PP了。

PE塑料 PE塑料

(聚乙烯)

英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：---

物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.

成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.

2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.

3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.

4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.

5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

聚乙烯的分解温度在380度以上.如果是在煮饭时和食物一起加热,温度怎麼也达不到它的分解温度的.

纯粹的聚乙烯分解不会产生有毒物质.但是,一般的聚乙烯制品,在生产过程中都会加入一些加工助剂,如热稳定剂,抗氧化剂等.这些物质的分解温度有的很低,有些本身可能就有安全问题.所以,只要是正规的食品包装的聚乙烯容器,加热温度不是太高,一般不会分解,也不会产生有毒物质.

聚乙烯PE-40是什么材料

聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。最先发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯，其比重为0.9l0-0.925g／cm3。随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l-0.965g／cm3，称为高密度聚乙烯。聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，稍能伸长，无毒，易燃，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的气味。聚乙烯的性能与其分子量有关，也与其结晶度有关。

聚乙烯的机械性能

聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g／cm3范围内变化。聚乙烯的熔融指数(熔体流动指数)变化范围很大，可从0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。

聚乙烯的热性能

聚乙烯材料的玻璃化温度较低，为125℃，但在较宽的温度范围内，能保持它的机械性能。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃，但一般很难达到平衡点，通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的着火温度是340℃，自燃温度是349℃，其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合时，其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。

环境对聚乙烯性能的影响

聚乙烯耐水，在高湿度或水中物理性能不变。浓硫酸、浓及其他氧化剂会缓慢侵蚀聚乙烯。在脂肪烃、芳烃和氯代烃中，聚乙烯会发生溶胀现象，但溶胀剂挥发后能恢复原来的性能。在60℃以下，聚乙烯能耐大多数溶剂，但温度高于70℃时烃类的溶剂会迅速侵蚀聚乙烯。当温度继续升高时，聚乙烯会溶解在某些溶剂中。从溶液中分离出来的聚乙烯，经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。

聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。由于化学上的惰性和表面的非极性，聚乙烯很难粘接，很难印刷。但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后，聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能。

聚乙烯经受辐射时会发生交联、断链及形成不饱和基团等反应，但主要的反应是交联。在惰性气体中辐照聚乙烯时，会产生氢气的溢出而失重；在空气中辐照聚乙烯，则由于氧气的加入而使其增重。辐照之后在聚乙烯分子中增加了不饱和基团，导致氧化稳定性的降低。受辐照时聚乙烯的交联反应胜过断链和形成不饱和基闭的反应，交联反应可以提高聚乙烯的耐侯性，因而经辐照的聚乙烯制品比未经辐照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。

聚乙烯在空气个受氧气的作用而缓慢降解，这个过程会由于热、紫外线和高能辐射的作用而加速。降解老化的表征是制品褪色、发脆，直至损坏。碳黑对聚乙烯有显著的光屏蔽作用，加入2％的碳黑可以有效地提高聚乙烯制品的使用寿命。除了碳黑之外，在聚乙烯中加入某些紫外线吸收剂，也能起到抗老化作用。

聚乙烯粉末

聚乙烯塑料导热性能差，为了使在滚塑过程中热量能够较快地传入塑料粉末颗粒的全部体积内，用作滚塑的聚乙烯粉末颗粒尺寸应满足一定的要求。颗粒越小，热量越容易传入，材料的温度就越容易达到其熔点。但颗粒过小时，材料则易吸湿结块，不利于在模具内的翻滚运动。在市场上买到的聚乙烯塑料往往是粒料，需要把它磨碎、过筛，才能满足滚塑工艺要求。

聚乙烯粒料的磨碎

聚乙烯是一种韧性较高的塑料，当采用通常的磨碎机加工时，其粒料会被撕拉成不利于再次进行磨碎的形状。聚乙烯粒料的粉碎需要专门的高速切碎设备。

（二）聚乙烯滚塑工艺过程中的关键要素控制

1、脱模剂

在滚塑工艺过程的加热阶段，在聚乙烯粉末或熔体与模具内表面的分界面上，由于表面氧化的作用会发生化学或物理粘接。当模具内表面有局部缺陷时，聚乙烯熔体会流进这些缺陷而形成局部嵌入。这将使冷却之后的制品难以从模具中取出。为了避免上述情况的发生，需要在模具内表面涂一层热稳定的材料以防止粘联，这类材料称为脱模剂。工业用脱模剂有很多种，聚乙烯的滚塑工艺对脱模剂有较高的要求，主要是耐热性能的要求。油类、蜡和硅油是常用的脱模剂，但它们需要每次加料前涂一次，故称为一次性脱模剂。这类脱模剂成本较低，脱模效果很好，但易于迁移到制品表面影响其表面性能。交联硅氧烷是一种半永久性的脱模剂，它不需要频繁的涂抹，不会发生迁移现象，不会受温度变化的影响，具有较好的脱模效果，但成本较高。

在模具型腔表面复合一层聚四气乙烯薄层(就像市售的不粘锅那样)可获得永久性的脱模效果，聚四氟乙烯属于永久性脱模剂。

2、 温度控制

聚乙烯的滚塑上艺过程有一个特殊的现象：在粉末熔融过程中，粉末颗粒之间滞留的空气形成了气泡，随着加热过程的持续、这些气泡又消失了。进一步的研究表明，这些气泡的消失并非由于它们在浮力的作用下移向熔体的自由面，而是因为气泡中的空气逐渐融合在熔融的塑料熔体中。实验表明当温度升至150℃时，聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大，气泡的浮力不足以把气泡推向自由面。当温度升至200℃时，所有的气泡都消失了。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。由于滚塑的加热时间有时会较长，特别是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。这时就要求采取措施以防止材料在加热过程个的热氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入抗氧化剂可达到预防的目的。但是，当聚乙烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时，抗氧化剂并不能防止材料的氧化。当制品厚度较大需要加热较长的时间时，必须降低加热温度。如果利用提高温度来缩短加热时间，则有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。当聚乙烯塑料被加热到熔融状态时，材料将经历一个从结晶态向熔体转化的过程，这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软时所发生的过程。它首先出现在和模具内壁接触的一层材料，形成一个均匀的熔融材料层。然后，逐渐向内层扩展，直到全截面完全变成塑料熔体为止。接下来是继续加热使气泡逐渐消失的过程。这一过程的温度控制和时间控制需要调节。

3、冷却过程

在冷却过程中，聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温，聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的晶态。结晶的过程需要一定的时间，结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷却时，聚乙烯熔体的粘度迅速增加，使其晶粒的生长受到阻碍，从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时，聚乙烯制品的密度就不同，物理性能也将有所差别。由此，急速冷却的聚乙烯滚塑制品具有较低的密度，而缓慢冷却的制品则具有较高的密度。当然，制品冷却越慢，其生产周期越长，成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度，它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后，由于冷却速度的不同，聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化。

聚乙烯塑料可降解吗？聚氯乙烯塑料可降解吗？

自然界的废物的降解主要3种：溶解腐蚀、氧化、生物转化。

塑料无极性，不溶于水、酸、碱，螯合和络合等也不会发生，分子结构稳定，常温不易氧化。

绝大部分塑料都是稳定的长链分子，即使是无孔不入的微生物，也很难将其分解。

生活垃圾中最难降解的不是塑料，而是玻璃。塑料降解时间在100~200年，玻璃瓶可以超过1万年。

pe塑料的密度是多少？

工业用PE塑料的密度为0.94-0.96克/立方厘米 。其中文名叫聚乙烯，英文名称：polyethylene ，故简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。它有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀，但和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。

聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。聚乙烯的产品有很多，因其生产工艺不同，配方不同，密度也都是不一样的。

扩展资料：

PE用途：

1、高压聚乙烯一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等。

2、中低、压聚乙烯以注射成型制品及中空制品为主。

3、超高压聚乙烯由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。

4、因其优异的柔软性，尤其适用于塑料袋；也可用于因环保要求而不能使用PVC标签材料的情况。

5、聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。

6、此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。

参考资料：

百度百科-聚乙烯

pe塑料燃气管d@63热熔加热时间是多少

材料准备→夹紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却

→对接完成

5、1材料准备

1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。

5、2加紧

将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量；根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

5、3切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

1、将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。

3、当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，在打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。

4、取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，如已发生需要重新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。

5、4对中

1、检查管子的同轴度（其最大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

5、5加热

1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。

2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯第一次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

4、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。

P1=P0+接缝压力

5、待管子（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。

P2=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）

5、6切换

1、将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

2、达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。

5、7熔融对接：

1、使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。

5、8冷却：

保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

1、迅速闭合夹具，并在规定的时间内，迅速的将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。

P3=P0+冷却压力

夹具闭合后升压时应均匀升压，不能太快，或太慢，应在规定的时间完成；以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。

5、9对接完成

达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件），移开对接机，重新准备下一接口连接。

卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。

塑料的玻璃化温度是其使用温度的上限，那为什么聚乙烯

塑料按照熔融状态在其冷却凝固时，是否出现结晶现象可分为结晶性塑料和非结晶性塑料（或称无定形塑料）。作为塑料使用时，非结晶塑料应用温度范围是脆化温度与玻璃化温度（Tg）之间，即Tg是最高使用温度。而对于结晶性塑料在Tg温度以上仍然不转变为高弹态，扩大了塑料应用温度范围，所以结晶塑料的应用温度范围在脆化温度与熔点之间，但离熔点越近其机械强度越低，一般应低于熔点20~40℃下使用。聚乙烯属于结晶性塑料，使用温度范围是在脆化温度与熔点之间，如高密度聚乙烯使用温度－40℃~110℃之间。

什么是食品级聚乙烯? 能耐多少温度？100度时会释放毒物么？

食品级聚乙烯是指符合食品包装卫生标准的聚乙烯塑料制品。聚乙烯塑料制品耐受温度为不超过其熔点，高密度聚乙烯熔点范围为132-135℃，低密度聚乙烯熔点较低（112℃）且范围宽。100度时不会释放毒物。

聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。

常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

聚乙烯常温下不溶于一般溶剂，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。吸水性小，电绝缘性优良。

扩展资料：

塑料包装材料健康知识

1、塑料杯子相对于纸杯来说更安全一些。

2、代号为5的塑料制品耐温达130度，可装热水、用微波加热。

3、颜色越深的吸管越不安全，喝热饮不宜用塑料吸管。

4、矿泉水瓶、纯净水桶代号“1”塑料瓶可以储放干性物品。

5、代号为5的水瓶耐高温，可重复使用。

参考资料来源：百度百科-塑料

参考资料来源：百度百科-聚乙烯

高密度聚乙烯塑料袋可以放在低温20一下吗

高密度聚乙烯塑料即HDPE塑料，耐低温性能好，零下20度没问题