真石漆施工方案怎么写 真石漆施工的工艺和施工方法是什么

1、施工设备及要求：

(1)空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。

(2)下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。

(3)真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。

(4)各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。

2、施工流程：

12个小时

24小时之后打磨喷底油两遍——喷真石漆2-3mm——喷面油两遍

3、施工技术指标：

uv，辐射，水性，助剂，颜料

(1)喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。

(2)喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。

(3)打磨：采用400——600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。

(4)喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。

4、施工底材及要求：

适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。

对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术

1

砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。

2

垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。

3

罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用“m”线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。

4

方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。

5

圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本

安磊天然真石漆施工方案：

一：基层处理

(1)检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，且PH(2)基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面。具体步骤如下。

第一道：铲除起皮的涂料；

第二道：局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；总体找平，当基层平整度大体一致。

第三道：满批腻子加一层网格布使基层抗裂。

第四道：再刮一遍腻子基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。

柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工。

二：辊涂底漆

在基层上均匀地辊涂一层安磊黑色封闭抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；辊涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。

三：分格处理

首先要打好水平线与垂直线，然后用墨斗按要求的格子大小弹底线，再沿打好的底线贴好分格胶条，注意格条要直顺，分格大小要一致。在真石漆做好后应立即除去分格胶条，这样能避免真石漆外层实干之后造成延边的毛燥感。

四：喷涂安磊天然真石漆

选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜2h，干燥24h后。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致。

喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

五：喷涂面漆

喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃，喷涂一遍，厚度约30微米，完全干燥需7d。

六：清理现场。

一、基层处理

基层处理是真石漆涂装第一道、基础性的工序，对整个涂层的质量有决定性的作用。处理前应彻底清除污染物，合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象。基层清除干净，含水率应二、刮涂耐水腻子

刮涂耐水腻子前应测量墙面的平整度，一般墙面刮2道腻子即可，为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，厚度以0.5~1mm为宜。 每道间隔时间不低于5小时（25℃时）。真石漆施工时，必须待腻子层实干后方可进行涂刷施工，一般批刮最后一道腻子后，需要24小时（25℃）方可实干。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25℃，干燥4-6小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。

三、滚涂封闭底漆

封闭底漆可以增加面漆对基层附着力，增强水泥基层强度，渗透力强，能封闭水泥墙面的毛细孔，起到预防返碱的作用，因此要保障真石漆施工质量，使用封闭底漆非常关键。待腻子层充分干燥固化后，滚涂抗碱封闭底漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。由于封闭底漆是透明的，施工时注意防止漏涂，一旦出现漏涂，就可能导致涂层因泛碱而发花。

四、喷涂真石漆

真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度。喷涂时应根据装饰效果的要求，注意控制产品施工粘度、气压、喷嘴直径（4-8mm）、间距（喷枪与墙面垂直距离应保持30-50cm）等应保持一致。为避免大面积混凝土基面因热胀冷缩而严重开裂，设置一定数量的分格缝可将单块混凝土防水层的面积减小，从而减少其因伸缩和翘曲变形，可以有效地防止涂层裂缝的产生。真石漆要求分两道施工，待第一道喷涂完毕后，完全干燥再喷涂第二道，间隔时间晴天为4-8小时，气温较低时，适当延长间隔时间。

五、喷涂罩面漆

待真石漆完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可喷涂罩面漆，施工时保持气亚、粘度、料的流量一致，注意预防流挂现象，一般分1-2遍施工，间隔为4小时。

安磊天然真石漆施工方案：

一：基层处理

(1)检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，且PH(2)基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面。具体步骤如下。

第一道：铲除起皮的涂料；

第二道：局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；总体找平，当基层平整度大体一致。

第三道：满批腻子加一层网格布使基层抗裂。

第四道：再刮一遍腻子基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。

柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工。

二：辊涂底漆

在基层上均匀地辊涂一层安磊黑色封闭抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；辊涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。

三：分格处理

首先要打好水平线与垂直线，然后用墨斗按要求的格子大小弹底线，再沿打好的底线贴好分格胶条，注意格条要直顺，分格大小要一致。在真石漆做好后应立即除去分格胶条，这样能避免真石漆外层实干之后造成延边的毛燥感。

四：喷涂安磊天然真石漆

选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜2h，干燥24h后。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致。

喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

五：喷涂面漆

喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃，喷涂一遍，厚度约30微米，完全干燥需7d。

六：清理现场。