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抗渗混凝土粉煤灰的作用

抗渗混凝土粉煤灰的作用

1.主要有5点:

2.活性作用:能起到一定的活性效果,缩短水泥与煤灰之间缝隙。

3.填充作用:混凝土添加粉煤灰后,具有填充的效果,提高结构密度。

4.形态作用:将粉煤灰加入混凝土之后,提高流动性。

5.提高强度:掺用粉煤灰的混凝土,后期强度高。

6.改善耐久性:混凝土掺用粉煤灰之后,耐久性得到改善。

小编还为您整理了以下内容,可能对您也有帮助:

粉煤灰在混凝土中的作用?

1、粉煤灰在混凝土中能够起到活性的作用,能够使水泥和煤灰之间的缝隙变得更小。

2、起到了填充的作用,能够使结构密度得以提高。

3、具有形态效应,因为它对水的吸附性不强。具有不错的流动性。

混凝土特点

混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。

混凝土中掺入粉煤灰有什么作用

混凝土中掺入粉煤灰有什么作用

混凝土中掺入粉煤灰主要是改善混凝土和易性、部分替代水泥后,能降低混凝土水化热、减少混凝土泌水和离析、提高耐久性。降低成本。

混凝土中掺粉煤灰,起什么作用

降低成本,增加混凝土密实性,改善和易性,防碳化,抗锈蚀。

混凝土中掺和粉煤灰比例

标准要求不超过40%

实际混凝土生产过程中,低标号的混凝土掺量操作此限值

混凝土中粉煤灰最大掺量

粉煤灰是制作水泥的一种原材料,具有一定的活性。在水泥混凝土中掺一定量的粉煤灰,既可以替代一部分水泥,节约成本,又能增加和易性,减少泌水、离析现象,改善混凝土的效能。具有缓凝、减水,提高密实度和后期强度,降低水化热,抑制干裂、收缩,增强抗酸碱反应能力的作用。近年来已在国内外引起广泛的关注,并得到大量的推广应用。但是在混凝土中掺多少粉煤灰才能取得最佳效果呢?到目前为止,还没有较完善的理论体系。 八十年代以来,我国已对粉煤灰混凝土做了一定的研究、应用,并制定了一些规范。如《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86,《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90等,对粉煤灰应用作了初步规定,制定了最大替代水泥量。见下表:粉煤灰最大替代水泥量%JGJ28-86N0-01水泥品种砼强度等级普通水泥矿渣水泥粉煤灰级别≤C1515~2510~20Ⅲ级C2010~1510Ⅰ~Ⅱ级C25~C3015~2010~15Ⅰ~Ⅱ级预应力砼≤15<10Ⅰ级粉煤灰最大替代水泥 *** %GBJ146-90N0-02水泥品种砼类别矽酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥预应力砼251510钢筋砼、高强砼、耐冻砼、蒸养砼30252015中、低强度砼、泵送砼、大体积砼、地下砼、水下砼50403020碾压砼65554535粉煤灰超量系数GBJ146-90N0-03粉煤灰级别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级超量系数1.1~1.41.3~1.71.5~2.0在国标GBJ146-90中规定各级粉煤灰适用范围如下:1、Ⅰ级粉煤灰适用于跨度小于6米的预应力混凝土好钢筋混凝土。2、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。3、Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。4、C30及其C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,对于预应力混凝土、钢筋混凝土,设计强度等级在C30及其C30以上的无筋混凝土所有粉煤灰,经试验论证,可采用上述规定低一级的粉煤灰。国外的粉煤灰掺量,主要有70~120kg/m3,50~150kg/m3。欧、美等西方发达国家早已涉入这一领域的研究,我国起步较晚,有关研究不多,常直接以水泥用量的百分比以及超量部分来确定粉煤灰掺量。在南浦大桥、上钢、上海宝电等工程中大量采用,并积累了不少经验。我们经过大量试验、应用,发现粉煤灰的掺量与混凝土所用的原材料、设计强度等级、塌落度、浇筑气温等都有一定的关系。掺量在50~~130kg/m3范围对混凝土的凝结时间影响不大,早期强度降低有限。但混凝土的效能却能得到较大幅度的改善。在实际应用中,切入原材料理念,选用固定掺量法较易掌握,即预先确定粉煤灰的每m3用量的方法,欧、美国家大多采用固定掺量法。现将我们试验应用的结果总结出以下几个特点:1、最佳掺量与塌落度的关系在同强度等级条件下,随着塌落度增加,为了确保和易性、工作度,细集料和粉集料比例则应相应增大。我们发现最佳掺量与塌落度之间存在一定的比例关系,以C20砼为例,两者趋于线性关系,见下图:粉煤灰N0-04最佳130掺量kg/m34020180200塌落度㎜在C20设计强度等级混凝土,塌落度为40㎜,相同原材料,标准养护条件下,粉煤灰掺量分别取40、60、80、100kg/m3,我们各制取了25组试块,与基准混凝土配合比强度对比见下表:C20中塌落度为40㎜时粉煤灰不同掺量混凝土各龄期强度对比表MpaN0-04龄期掺量7d28d45d90d018.826.929.432.74018.326.230.334.16017.926.632.036.78017.125.731.835.910016.624.930.935.0从上表可以看出,粉煤灰掺量在60kg/m3混凝土强度最高,R28接近基准配合比强度,但R45却为基准混凝土强度的108.8%,那么它的最佳掺量可选取60kg/m3。同样是C20砼,在塌落度为160㎜时,粉煤灰掺量分别取100、120、140kg/m3,我们各制取了25组试块,与基准混凝土配合比强度对比见下表:C20在塌落度为160㎜时粉煤灰不同掺量混凝土各龄期强度对比表MpaN0-06龄期掺量7d28d45d90d019.227.830.633.210018.327.032.536.812017.627.334.038.214016.425.932.035.9由上表可发现,掺量在120kg/m3时,混凝土强度最理想,R45可达基准配合比强度的11.1%,但R90可达115.1%,那么它的最佳掺量可选取120kg/m3。我们对其它塌落度的C20混凝土试验证实也存在类似结果。通过对C20混凝土试验资料整理,得出简化经验式为:F?=+40kg/m3式中:F?----粉煤灰的最佳掺量(包括替代水泥量与超量之和),kg/m3T----混凝土的塌落度㎜2、最佳掺量与混凝土强度等级的关系在C10、C15低标号混凝土中,由于水泥用量较低、孔隙率大、和易性差,这时应当增加粉煤灰掺量,对混凝土中的粉集料进行补偿。经试验发现C15混凝土掺量100kg/m3,C10混凝土固定掺量在130kg/m3比较合理,能充分补充混凝土中的粉集料含量,使低标号混凝土表面也能光洁,有较好的外观质量。在C20及其以上,其最佳掺量随着混凝土设计强度等级的最大而增加。试验发现两者之间存在一定的比例关系,整理试验结果绘制如下图所示:粉N0-07煤灰最佳掺量kg/m3砼强度等级Mpa从图中可以看出,粉煤灰的最佳掺量与强度等级存在着比例关系,并随着塌落度的变化二变化。我们将前经验式修正为:F?=2Q+kg/m3式中:F?、T----同前Q----混凝土设计强度等级Mpa以C25混凝土为例,塌落度为60㎜,在相同原材料,标养条件下,粉煤灰材料分别取60、80、100、120kg/m3,我们各制取了25组试块,与基准混凝土配合比强度对比见下表:C25在塌落度为60㎜时粉煤灰不同掺量混凝土各龄期强度对比表MpaN0-08龄期掺量7d28d45d90d022.031.935.839.36021.631.136.940.98021.131.438.544.210020.729.337.842.612019.628.937.141.8从表可以发现,C25在塌落度为60㎜的混凝土,粉煤灰掺量在80kg/m3时,其强度较为理想。即80kg/m3就是它的最佳掺量,与上面推定的经验式相吻合。3、最佳掺量与浇筑气温的关系众所周知,试验室所进行的试验是在标养条件下养护的,而实际施工中,环境气温变化很大,对混凝土强度影响也较大。在炎热的夏季,随着气温的升高,混凝土特别是大体积混凝土越易受干缩、干裂危害。由于气温高时,早期强度增长较快,可以不考虑掺粉煤灰后混凝土早期强度低的特点,适当增加掺量,以多替代一些水泥,减少水化热。从而减少因水化热过大所造成的危害。而且掺量越大,其缓凝效果也会越明显,对夏季施工较有利。在低气温条件下,砼强度增长放慢,受干缩、干裂的危害较小,这时应当减少粉煤灰掺量。特别是冬期施工期间,为确保混凝土在受冻前超过临界抗冻强度,要求早期强度要高。这时,粉煤灰就应少掺或不掺。如果掺早强剂、早强型复合抗冻剂,或采用暖棚法、蒸汽养施工时,粉煤灰的掺量应用试验进行确定。4、最佳掺量与原材料的关系混凝土所用原材料不同,对粉煤灰掺量的影响也很大。在JGJ28-86、GBJ146-90中,对采用不同品种水泥,规定的最大替代量也是不同的。我们发现在使用粗砂时,混凝土外观质量较次,粉煤灰的掺量就应适当调大。粗砂中的细颗粒偏少,增加掺量可以给予补偿,降低混凝土的孔隙率。细砂中的细颗粒含量偏高,宜相应减少粉煤灰的掺量。也可以根据碎石、砂的实测空隙率,对粉煤灰的掺量进行适当调整。经过大量试验及应用,我们总结出掺粉煤灰混凝土配合比设计按以下步骤进行:1、根据设计规范要求,设计出不掺粉煤灰的基准配合比。2、根据混凝土强度等级,原材料情况、气温条件,确定粉煤灰的最佳掺量。1)先根据混凝土强度等级,初步确定最佳掺量,方法见下表:N0-09砼强度等级粉煤灰最佳掺量F?(≤130kg/m3)C10130C15100≥C20F?=2Q++а+β式中: F?、Q、T----同前а----浇筑气温修正值kg/m3β----砂的修正值kg/m32)测定浇筑时的大气温度(当采用室内浇筑时,以室内气温为准),

为什么要在预拌混凝土中掺入粉煤灰?

在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了混凝土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高混凝土抗渗能力;增加混凝土地修饰性。

粉煤灰对混凝土有什么作用

在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了混凝土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高混凝土抗渗能力;增加混凝土的修饰性。

粉煤灰在混凝土中有什么作用和副作用

粉煤灰、矿粉等在混凝土中起的作用主要是增加混凝土的和易性,增加混凝土的干缩性、抗裂性,调节混凝土强度等级,在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土效能的粉状矿物质,而且耐腐蚀,早期强度高。

混凝土中掺加粉煤灰的好处

混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性,从而改善了可泵性。特别重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰后,可以降低混凝土中水泥水化热,减少绝热条件下的温度升高。在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。

混凝土中矿粉和粉煤灰的作用?

【掺合料】矿粉和粉煤灰都是混凝土掺合料。混凝土掺合料是为了改善混凝土效能,节约用水,调节混凝土强度等级,在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土效能的粉状矿物质。

【矿粉】主要化学组分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等。

在混凝土中的作用有:减少水泥用量、改善混凝土的工作性、降低水化热、增进后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度,使混凝土的凝结时间延长,这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。

【粉煤灰】是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了混凝土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高混凝土抗渗能力;增加混凝土地修饰性。

混凝土加入粉煤灰的作用

粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料,它本身略有或没有水硬胶凝效能,但当以粉状及水存在时,能在常温,特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下,与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应,生成具有水硬胶凝效能的化合物,成为一种增加强度和耐久性的材料。

在混凝土中加入粉煤灰起什么作用???

粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性干裂与普通混凝土基本一致或略低,但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。

粉煤灰主要含二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)等,已广泛用于制水泥及制各种轻质建材。此外还可利用粉煤灰作漂珠及作为肥料和微量复合肥料。在工业方面可从粉煤灰中回收铁、碳、铜、锗和钪等多种物质。密度为1.5克/立方厘米。

混凝土的特点:

混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。

这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。

粉煤灰和矿粉加在混凝土中是起什么作用的?

1、粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型,并可减少坍落度的经时损失。

2、粉煤灰后可减少水泥用量,且粉煤灰水化放热量很少,从而减少了水化放热量,因此施工时混凝土的温升降低,可明显减少温度裂缝,这对大体积混凝土工程特别有利。  

3、粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大,吸附能力强,因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱,与碱发生反应而消耗其量。

4、粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。

5、矿粉提高耐久性。

拓展内容:

粉煤灰和矿粉的区别

粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。

矿粉(mineral powder)是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物,是矿石加工冶炼等的第一步骤,也是最重要的步骤之一。

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