防水板爬焊机滚轮怎么拆

1、切断电源：首先需要切断电源并拔掉电源插头，以避免在拆下滚轮时发生电击事故。

2、卸下皮带：使用扳手或扳手套筒，松开皮带轮上的螺钉，然后放松皮带，将皮带从滚轮上取下。

3、松开固定螺钉：用扳手或扳手套筒拧开固定滚轮的螺钉，注意不要让滚轮滚动，否则将导致松动困难。

4、取下滚轮：轻轻拆下滚轮，注意不要让滚轮扭曲或弯曲，否则将会影响使用效果。

5、清洁和检查：拆下滚轮之后可以对其进行清洁、检查和维护，确认是否需要更换或进行修理。

6、安装滚轮：将检查或更换过的滚轮重新安装，按照相反的步骤进行，并确保滚轮处于稳定的位置并拧紧与焊机底座连接的螺钉。

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1、切断电源：首先需要切断电源并拔掉电源插头，以避免在拆下滚轮时发生电击事故。

2、卸下皮带：使用扳手或扳手套筒，松开皮带轮上的螺钉，然后放松皮带，将皮带从滚轮上取下。

3、松开固定螺钉：用扳手或扳手套筒拧开固定滚轮的螺钉，注意不要让滚轮滚动，否则将导致松动困难。

4、取下滚轮：轻轻拆下滚轮，注意不要让滚轮扭曲或弯曲，否则将会影响使用效果。

5、清洁和检查：拆下滚轮之后可以对其进行清洁、检查和维护，确认是否需要更换或进行修理。

6、安装滚轮：将检查或更换过的滚轮重新安装，按照相反的步骤进行，并确保滚轮处于稳定的位置并拧紧与焊机底座连接的螺钉。

1、切断电源：首先需要切断电源并拔掉电源插头，以避免在拆下滚轮时发生电击事故。

2、卸下皮带：使用扳手或扳手套筒，松开皮带轮上的螺钉，然后放松皮带，将皮带从滚轮上取下。

3、松开固定螺钉：用扳手或扳手套筒拧开固定滚轮的螺钉，注意不要让滚轮滚动，否则将导致松动困难。

4、取下滚轮：轻轻拆下滚轮，注意不要让滚轮扭曲或弯曲，否则将会影响使用效果。

5、清洁和检查：拆下滚轮之后可以对其进行清洁、检查和维护，确认是否需要更换或进行修理。

6、安装滚轮：将检查或更换过的滚轮重新安装，按照相反的步骤进行，并确保滚轮处于稳定的位置并拧紧与焊机底座连接的螺钉。

东成曲线锯滚轮组怎么拆

拆卸东成曲线锯滚轮组的步骤如下：1. 先将锯切断电源并移到安全位置。2. 使用扳手拆下安装锁紧螺母。3. 将滚轮组轻轻地从轴上调整，取下轮毂。4. 将滚轮杆卡住用扳手松开并移除滚轮。5. 接下来，松开安装销并清除螺钉。6. 拿起机头并取下防护罩盖。7. 滚轮组就可以完全拆卸。请注意，在拆卸任何部件之前，请先熟悉安全规则，确保自身安全。

tsc条码机 有一小段标签黏在了滚轮上，怎么清理？或者怎么拆卸滚轮？

先把标签能撕下的撕下来，注意不要用刀或者其他硬的物体把滚轴个刮坏了，而后用布或者棉签沾酒精清洗就可以了，想拆下来的话在右边的马达处有2个螺丝拧下来就很好拆了，你看一下就知道了

添可滚轮怎么拆

第一步，拆解风机。通常吸尘器的风机外罩是用扣在轴承盖上的，所以咱们可以用一字螺丝刀把外罩撬开，然后去下风机外罩。

第二步，拆取导轮。一只手握紧叶轮，另一只手运用扳手松动紧固螺母，拧开后，顺次取下垫环、垫圈、叶轮等部件，取下导轮。

产品特点：

添可智能洗地机安装方面没有太多的要求，只需要将手柄插到主机管道可以完成组装，去除保护泡沫之类的物品就可以使用的。

外观配色方面采用的是黑色与白色的互补色相搭配，简约低调还有一点点时尚感，与现代大部分家具可以做到完美融合。洗地机采用的是清污分离设计，净水桶是位于机身的背面，卡扣固定，往下一按就可以向外拉出，并且是透明设计，而污水桶则在前面，同样也是卡扣设计。

防水板爬焊机故障处理

使用方法： 1、用户须选用不得小于10A的三芯电源线和三座,确认外线已接好,将隧道爬焊机压杆手柄压下,使压轮处于分离状态后,插上电源插头. 2、打开电源开关,选择一定的温度和速度,取几条窄料试焊.因环境温度、材料厚度不一样,同一材质的焊接

防水板铺设应符合什么要求

防水板的施工规范

1.．

铺设前准备工作：

1.1

地基处理

:

清扫铺设面

,

要求基体平整

,

土体坚实

,

不能凹凸不平

,

裂纹等

,

不能有尖锐物

,

石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树

根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。

1.2

与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层

覆盖厚度不宜小于

30

㎝。

2.．

铺设方法：

2.1

沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，

以适应基体变形。

2.2

防水板铺设时

,

要调整好每个单元走向

,

以便于两个单元的焊

接

.

2.3

防水板铺设好后

,

要用砂袋压住

,

以防风沙影响下一步边缘的

焊接

.

3.

防水板焊接

.

接缝处理是施工关键程序

,

一般采用热焊接方

法

,PE

膜相接的表面加热处理

,

使之表面熔化

,

然后通过压力

,

使之熔合

成一体

.

3.1

对于铺设好的防水板

,

边缘接缝处要求不能有油污

,

水份

,

尘土

等

.

3.2

焊接前要调整好接缝处两幅边

PE

单膜

,

使之搭接一定的宽

度

,

搭接宽度一般为

6.～

8.㎝且平整

,

无折皱

.

3.3

使用专用焊接机进行焊接

.

4.

焊缝质量检测

:

4.1

检测方法应采用充气法及室内试验

,

也可采用火花试验或超

声波探测法

.

4.2

检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪

.

4.3

焊缝质量要求

:

4.3.1

对双缝充气长度为

30-60

㎜双焊缝间充气压力达到

0.15-0.2MPa,

保持

1-5min,

压力无明显下降为合格

.

4.3.2

对单焊缝和

T

形结点及修补点应采取

50

㎝×

50

㎝方格进

行真空检测

,

真空压力大于或等于

0.005MPa,

保持

30s,

肥皂液不起泡

为合格

.

4.3.3

室内试验

.

焊缝抗拉强度应

如何拆椅子滚轮

不知道你是怎么拆的 一般滚轮都是带滑丝的 如果是带滑丝的 你逆时针旋转就可以卸下来 。 还有是圆杆顶部带锁片的 你把锁片拿下来 用力向外拽就可以拿出来了，，，

怎样使用爬焊机

爬焊机使用注意事项

1、请仔细阅读说明书，以便正确使用本机。

2、请用带接地的三芯电源线、插座（10A容量插座、对应焊接机上插头L相接火线，N相接零线，相接接地保护线），切勿擅改插头。

3、为保证焊接质量，请派专人操作使用。

4、为了你的人身安全，请定期擦洗整机表面。

5、机器空转时压轮不要处于压合状态。

6、请不要在有水的场合使用，以免影响焊接质量。

7、本机出厂前都经过调试，请不要随意调节。

8、控制盒内的线路板带电，非专业人员不准擅自拆卸。

9、机器长时间不用或受潮，开机前请预热30分钟。

土工膜爬焊机

爬焊机操作使用规程：

由于本机的焊接质量同环境温度、工作时的速度、温度设定有直接的关系，为了达到优质高效，必须由专人操作。同时，在焊接过程中腐蚀气体，易粘附在整机表面，降低整机绝缘，造成漏电，为了你的人身安全，务必定期用清洗剂擦洗干净整机表面。

1、用户须选用不得小于10A的三芯电源线和三座，（插座对应焊接机插头L相接火线N相接零线相接接地保护线），确认外线已接好，将本机压杆手柄压下，使压轮处于分离状态后，插上电源插头。

2、打开电源开关，选择一定的温度和速度，取几条窄料试焊。因环境温度材料厚度不一样，同一材质的焊接选择温度就不同。在速度（约2m/min）不变的情况下，选择温度从低温到高温，（约250℃-350℃）慢慢调节，以确定最佳焊接效果。

3、焊接温度的判断：对透明的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适；焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢；如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快。对于不透明材料，观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。

4、将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度100-200mm。

5、在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两压轮间，使机身与母材边缘平等，将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。

6、在材料到尽头时，及时将压杆手柄压，使上、下压轮处于分离状态，以免时间过长，烧坏胶轮。

7、由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。

防水板爬焊机滚筒不转怎么办呢

紧固调速旋转按钮。

是由于调速旋转松动导致爬行没有动力，可以通过紧固调速旋转按钮来解决，还有一个就是胶轮损坏链轮损坏更换一下上下胶轮及链轮。

爬焊机做为隧道工程项目中，一个必不可少的设备。大家更要做好自身的每日任务，大家会增加对爬焊机的技术性开展升级，对爬焊机的品质开展把控，对爬焊机的防止触电做好较大的提前准备。

浅谈隧道工程施工中的几个工序质量控制？

下面是中达咨询给大家带来隧道工程施工中的几个工序质量控制，以供参考。

随着国民经济的高速发展，对交通运输提出了越来越高的要求，在近几年的重要基础设施建设中，无论是铁道工程还是公路工程，在翻越山岭或为避开不良地质条件或为避开村镇或为少占耕地、林地，越来越多的采用了隧道方案。采用隧道方案，不仅减少了线路长度，提高了线路标准，提高了运行速度，更减少了运营期间的养护、维修工作量，确保了运营安全、畅通。

过去，在隧道工程施工时，一般对隧道的贯通测量，测量放样，开挖轮廓控制、衬砌的厚度，强度，回填密实度控制较为重视，现在随着测量设备、方法、技术的进步，控制爆破的普遍采用，检测、试验设备、技术的提高，对于前述的质量通病，大都得到了有效控制。可以说，隧道施工技术水平、隧道施工质量控制较十年前，甚至五年前有了一个质的飞跃。笔者1992年从广大铁路开始从事隧道工程的施工监理工作，先后监理过广大铁路的白石盘隧道、吕合隧道、龙摩山隧道、猫猫关隧道、大保高速公路的万宝山隧道，目前正在监理的大丽铁道第二监理标段以全长8435米的北衙隧道为代表的22座隧道。在施工监理实践中，见证了我国隧道工程施工技术水平十多年来的发展和进步，积累了较丰富的隧道工程施工监理的经验。现就施工过程中，容易忽视的几个工序质量控制，谈一点经验和体会，供大家参考。

一、防水板的悬挂质量控制

现在的隧道设计，一般均采用新奥法原理的喷锚构筑法，开挖后先喷射混凝土施作初期支护作为一次衬砌，然后铺设防水板，再施作二次衬砌。对于防水板的铺设，设计一般采用射钉打入水泥钉悬挂防水板，但在实施过程中，因初期支护喷射混凝土较薄，且喷射厚度不均匀，遇喷射厚度较薄处，水泥钉很难打入，容易回弹伤人，特别是容易把钉帽打掉，水泥钉外露部分较锋利极易戳通防水板，造成防水板失效。因此，在施工过程中，我们要求承包人采用电锺打眼（8～10毫米），打入木楔子替代水泥钉悬挂防水板的方法，经实践证明，不仅成本较低，施工安全，且悬挂防水板比较可靠，木楔外露长度容易控制，不用担心戳通防水板造成漏水，现已经在大丽铁路第二监理标段的22座隧道中推广使用。

二、防水板的焊接质量控制

过去防水板焊接一般采用热风机和电烙铁，焊接质量较难保证，虽然采用了双焊缝，仍然难以保证焊缝不渗漏。现在强制采用爬焊机焊接，自动形成双焊缝，从工艺上保证了焊接质量。根据现场抽样检验的结果看，凡使用爬焊机焊接的焊缝，充气试验一般都能满足验标要求，从大丽铁路已施作完二衬的隧道看，至今无一处渗漏水的地方，说明爬焊机焊接防水板质量比较稳定，效果较好。

三、止水带安装质量控制

在大丽铁路的隧道设计中，水平施工缝和环向施工缝，均采用了止水带（止水条）防水工艺设计，止水条施作比较简单，这里不作叙述，而止水带的安装相对较难，在埋设水平施工缝处的止带时，我们要求间隔50～100厘米加一个ф6.5盘条自制的钢筋卡固定止水带，以防浇筑边墙身混凝土时垂直下坠的混凝土压倒止水带，使止水带失效，造成水平施工缝渗水。在埋设环向止水带时，因验标不允许用钉子钉，同样采用ф6.5盘条制成L型钢筋卡，将止水带和钢筋卡固定在端模板上，拆端模板时将止水带撬出来的方法，确保了止水带安装的准确定位和质量。

四、仰拱施工缝防水质量控制

隧道工程仰拱施工缝在设计时，一般未考虑防水措施，施工时如果处理不慎，将造成施工缝渗水，给运营和维修带来麻烦，特别是高速公路隧道对路面的要求更高，如果路面渗水，很可能造成行车事故，在楚大高速公路的大风坝隧道中，因路面渗水湿滑曾造成公路巡警的巡逻车翻车事故。因此，在施工时我们对施工接缝作了特殊要求，除了规范规定的施工接缝处理方法处，还要求仰拱施工缝（横向、纵向）与铺底施工缝必需错开50厘米以上，监理工程师严格按按这一要求控制。通过这个简单的措施取得了较好的效果，从大丽铁路开工至今已施作的5公里隧道铺底来看，无一处渗水。

结束语

一个好的监理工程师，不仅要严格按照设计标准、施工规范、验收标准从严控制工程质量，还应善于领会设计意图，善于解决施工过程中遇到的实际问题，往往一个小小的措施改进、方法改善、工艺进步，将解决施工中的较大难题，确保工程质量。当然这需要监理工程师具有比较深厚的技术功底，丰富的实践经验积累，对工程质量的内涵有深刻的理解和认识。

云南铁路工程监理有限责任公司田锦刚

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隧道铺挂防水板施工要点有哪些

隧道防水板在施工应用中一般有三种铺设方法：

1.、

锚钉固定法

（热熔垫锚固焊接）

2.、

挂设塑料防水板的无锚钉铺设法。

3.、

暗

扣系结挂设法

（系带悬吊法）

。

前两种铺设现场劳动强度大，

防水效果相对较差，

目前多采用暗扣系结挂设

（系带悬吊法）

操作简便。

该生产工艺所生产的产品最

适宜采用暗扣系结挂设（系带悬吊法），在施工应用中可提高铺设质量和效率，

施工方便、

造价低，

节省工程投资，

提高工程质量稳定性，

优异于热熔锚固焊接。

1.、暗扣系结挂设（系带悬吊法）

（

1.）岩面处理。将外露的锚杆头、钢筋网头齐根切除，并用水泥砂浆抹平。

对于初期支护表面存在的凹凸部分，当矢高

/

弦长＞

1/6

时，要作局部找平。根据

找平范围的大小选取补喷砼、

抹砂浆或局部挂板模筑砼的方法找平，

直到满足矢

高

/

弦长＞

1/6

时，

才算合格。

这样作的目的是为了防止灌筑砼时因防水板局部凹

凸被拉破。

（

2.）挂前拼焊。将幅面较窄的成卷出厂定型产品平铺在地面上，拼焊成便于

运输，

铺挂的大幅面卷材。

拼焊时应将两块复合土工合成材料的土工膜面相贴焊

接。

而不得将土工膜板面与土工织物面焊在一起，

以防止裂隙水沿接头处土工织

物通过毛细渗透，造成渗漏水。拼焊的接头搭接处宽度不小于

100mm

。焊接不

允许有漏焊、假焊现象，凡烤焦、焊穿处，必须用塑料片焊贴覆盖。焊好的大幅

面防水材料成卷放置备用。土工织物面向外。

（

3.）防水材料的悬挂。采取

“

由下向上

”

、

“

试铺定位

”

的悬挂方法。

“

由下向上

”

是指防水材料先从两侧边墙墙脚向上铺起，最后在拱顶合拢这种方法

对于大断面隧道，净空高，所需防水材料量大，卷材重的情况较为适用，因为随

着铺设位置的不断提高，卷材逐渐被打开，其重量也越来越轻，便于高空作业。

“

试铺定位

”

的悬挂过程如下：将防水卷材逐渐展开，贴着初期支护表面托起，当

无纺织物上的吊带贴到初期支护表面时，

停下来做好标记，

然后将托起部分的防

水材料放下，在定好的位置上用电钻打眼，深度

100mm

左右，将预先系有细铅

丝的小木桩钉入，

并将高于初期支护表面的部分切除，

该高度的一排桩全部钉完

后，再把防水材料向上翻起，并贴近初期支护表面，将吊带与铅丝系牢固。沿环

向，

往上以同样的方法进行下排防水材料吊带的悬挂，

直进行至拱顶，

转而进行

另外一块大幅防水板的悬挂。

若为了加快进度，

也可数块防水材料同时铺挂，

平

行作业。

防水材料沿隧道方向一次铺挂长度比本次灌注砼的长度大

1m

左右，

这

样一方面便于与下一洞周段的防水材料相接，

另一方面可使防水材料接缝与砼施

工缝错开

1m

左右，有利于防止砼施工接缝处渗漏水。

（

4.）铺后续接。将已铺挂好的各块防水材料之间的接缝焊接好。

（

5.）防水材料的保护。当衬砌紧跟开挖时，衬砌端部预留防水材料要采取防护

措施，防止撑子面放炮时，飞石砸破防水材料。衬砌加强钢筋的安装，各种预埋

件的设备、

挡头膜板的安装，

砼输送管道的就位以及灌注砼等作业，

很有可能出

现撞破、刺穿或烧穿土工模板的现象，土工膜板一旦遭到损坏应立即进行修补。

2.、保证接缝的整体性，是确保土工膜形成有效隔离和长期工作的前提。

（

1.）土工膜的焊接方法

凭借热的作用，

使二块土工膜片的表面同时发生熔融，

在压力作用下，

经冷却，

使它们结合成一体，称为土工膜的焊接。

热塑性塑料都可以进行焊接。

电烙铁焊接法，用电烙铁焊接机，把膜搭接

50-60mm

，下垫木板或钢板，焊接

沿缝移动，电烙铁将膜加热融化，滚筒随着加工，搭接的两片膜便熔接成一体。

（

2.）焊接质量控制：热体焊接法优点：

①无需把膜的表面磨糙

②在焊接过程中，不用加入新物质来形成焊缝。

③它的热源控制与

PE

膜分离。

焊接过程：要注意温度，速度和压力的选定。

焊接时温度和移动速度视焊膜的种类和厚度而定，

要仔细一定要认真操作，

才能

保证焊接质量。

自动调温塑料热焊机是较为先进的热焊机，焊接质量较有保证。影响现场施工

接缝要考虑诸多因素：膜厚度、膜的柔韧性、环境温度、湿度、风速、坡度及施

工人员的技术水平等。

3.、焊接质量检验

土工膜焊接质量的检验，是土工膜施工中极为关键的一道环节。

为了保证拼接质量，

复合膜的膜与膜焊接缝强度不得小于母材强度的

80%

。

（焊

缝剪切强度

≥

母材拉伸强度的

80%

）

焊缝现场检测方法：

将焊缝之间的两头用焊焊死，再用一个带有压力表的气筒夹住气针，将气针

穿进焊缝之间的一个孔里面，检测的每段距离为

1.5m-3m

左右为宜，压力按土

工合成材料测试规程上要求的控制在

0.5Mpa-2.0Mpa

，

时间在

30

秒左右，

打气

时，

如焊缝里面的气随气针外泄，

这时只要把穿针部位塞上橡皮泥，

打空气用手

指按在气针前，如果观察

30

秒以上，气体不会泄露，这时就视为连接合格。