钢结构二次灌浆可以取消吗

钢结构二次灌浆不可以取消，因为二次灌浆的操作是将混凝土放射到结构表面上，以填充毛细孔和缝隙，形成结实的外围保护层，增强钢结构的耐久性。进行钢结构二次灌浆的目的通常是为了加固、修补或强化原本的钢结构，提高建筑的稳定性和安全性。

钢结构二次灌浆不可以取消，因为二次灌浆的操作是将混凝土放射到结构表面上，以填充毛细孔和缝隙，形成结实的外围保护层，增强钢结构的耐久性。进行钢结构二次灌浆的目的通常是为了加固、修补或强化原本的钢结构，提高建筑的稳定性和安全性。

钢结构二次灌浆不可以取消，因为二次灌浆的操作是将混凝土放射到结构表面上，以填充毛细孔和缝隙，形成结实的外围保护层，增强钢结构的耐久性。进行钢结构二次灌浆的目的通常是为了加固、修补或强化原本的钢结构，提高建筑的稳定性和安全性。

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钢结构柱底二次混凝土浇灌,下面是防水卷材是否清理

首先，这种情况是需要将二次浇筑面的防水卷材清理干净的。

第二，简要解释下二次浇注的概念和注意问题。

（1）二次浇注：一般也称为二次灌浆。即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷。在设备安装中最为常见，它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。

（2）二次浇注应该注意的问题：

A、 灌浆材料：按图纸设计要求，一般采用高一级别的细石混凝土（或水泥砂浆）或者专用的高强度二次灌浆料。

B、浇筑前，将灌浆处冲洗干净，清除油污、浮锈等，并将砼表面凿毛，在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。

C、灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。

D、灌浆完成后，按要求进行养护。

请教钢结构工程柱脚地脚螺栓二次灌浆起什么作用？

钢柱通过地脚螺栓受力，因为大多数的施工二次浇注根本就不合格，起不到什么作用，也就起了个包裹的作用，防止地脚螺栓受环境的影响锈蚀。如果施工合格的话，应该也参与受力，但主要还是通过地脚螺栓来受力。

钢柱柱脚的连接分为刚接和铰接，刚接二次浇注的浇筑深度为100mm，铰接二次浇筑的浇筑深度为50mm，在钢结构规程上有。

漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于标准表中 A 类检测样本的最小容量，也不应少于 3 件；每件测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。

扩展资料：

对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。

试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按标准制定，并应在试验前经过有关各方的同意。

一次灌浆和二次灌浆是针对动设备安装来说的，因为动设备的地脚螺栓不是像静设备那样直接固定在基础之中的，而是在做基础时事先留有预留孔，待安装设备时，设备根据中心线安装好位置之后，放进地脚螺栓进行固定的。

所以一次灌浆就是使用灌浆料把预留孔与地脚螺栓浇注在一起，使地脚螺栓固定的过程，而二次灌浆则是在地脚螺栓固定之后，动设备精找正后，进行垫铁灌浆，使灌浆料与垫铁固定一起的过程。

参考资料来源：百度百科--钢结构工程

参考资料来源：百度百科--二次灌浆

什么时候是一次灌浆，二次灌浆，三次灌浆呢？

一次灌浆是将螺栓埋在孔里的灌浆,二次灌浆是在,基础与设备之间间隙的后续灌浆。

一次灌浆需要粗找正，二次灌浆则要找正找平，精确度不一样

化工标准HG20203-2000中术语，“一次灌浆：机械经过初找平、找正合格后，对地脚螺栓预留孔的灌浆”。“二次灌浆：机械经过按规定找平、找正合格后，对机械的基础与底座平面之间的灌浆”。

一次灌浆和二次灌浆是针对动设备安装来说的，因为动设备的地脚螺栓不是像静设备那样直接固定在基础之中的，而是在做基础时事先留有预留孔，待安装设备时，设备根据中心线安装好位置之后，放进地脚螺栓进行固定的。所以一次灌浆就是使用灌浆料把预留孔与地脚螺栓浇注在一起，使地脚螺栓固定的过程，而二次灌浆则是在地脚螺栓固定之后，动设备精找正后，进行垫铁灌浆，使灌浆料与垫铁固定一起的过程。

钢结构二次灌浆有什么作用

钢结构二次灌浆的作用有：包裹的作用，防止地脚螺栓受环境的影响锈蚀。与柱脚螺栓工作作用，固定钢柱，当然主要是靠螺栓来受力的。

钢柱柱脚的连接分为刚接和铰接，刚接二次浇注的浇筑深度为100mm，铰接二次浇筑的浇筑深度为50mm。

应该是柱脚锚栓处的灌浆，钢架安装调整固定后，用比基础混凝土强度等级高一个等级的细石混凝土填充柱脚底板与混凝土基础间的缝隙，用以加固柱脚。一般都用微膨胀混凝土。

二次灌浆即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里，以固定垫铁和承受设备的负荷的一种技术。

扩展资料：

注意事项

灌浆前

1、控制输送时间

在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。

2、浇筑施工

在浇筑时，模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温，同时还要合理地分段分层，使新老浇注间隔时间缩短。如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物，应使用高效减水剂，有些高效减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。高效减水剂还能减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。浇筑施工应避免在阳光直射下进行，风大时要设风障挡风。在可能的情况下，二次灌浆料应尽量安排在早晚和夜间进行浇筑。浇筑、振捣过程尽量迅速紧凑，间隔时间不能太长。

3、制备过程

（1）可适当增加矿物外加剂的掺量，掺入矿物外加剂可以延缓灌浆料的凝结时间，也可以减小其的坍落度损失，温度的提高加速了胶凝材料的水化反应，使得矿物外加剂反应速度较慢的问题成为次要问题。而主要问题则是控制好凝结时间和坍落度损失就可以了。在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

（2）集料和拌合水应避免阳光直接照射，可洒水使集料降温。拌合水最好采用井水，如用储水槽，应避免阳光直晒。向骨料堆中洒水，降低混凝土灌浆料骨料的温度，应避免灌浆料拌合物的温度超过30℃，必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。

（3）凝结时间太快会影响正常施工，要控制二次灌浆料的凝结时间，特别是在浇筑较大的底板时，如凝结时间控制不好，有可能出现冷缝。对于高温季节里长距离运输混凝土灌浆料的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使得混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。

灌浆时

1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

4、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

5、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

6、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

参考资料来源：百度百科—二次灌浆

门式刚架钢结构施工中的问题？

门式刚架钢结构施工中的问题主要有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》公布以来，对门式刚架钢结构工程的发展《规程》起了很大的推动作用，但也有一些令人不安的情况发生。近几年来，冬天雪水较多，春、秋两季雨水大，特别是有的地方雪特别大，使得其结构压坏，但有些地方雨水、雪水并不是很大，可结构也不稳定有的垮掉了，漏水的更多。另外，也看到一些工程框架梁太细、框架柱立起来摇摇幌幌，更有的施工单位为降低造价擅至把钢柱改为钢筋混凝土柱，至使结构变为钢筋混凝土柱、轻钢梁、其结构不合理，出现一些人为的安全质量事故。从2007年10月~至今，我公司连续承担了鞍山市达道湾工业园区、大连瓦房店工业园区及营口鲅鱼圈区门式刚架钢结构厂房二十余座。下面我结合制作及安装中遇到的问题，谈一谈轻型钢结构工程中常见的一些质量问题、原因、预防措施及解决方法。

1 构件的加工制作

门式刚架所用的钢板均很薄，最薄的可用到4mm。薄板的下料应首选剪切而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接多采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。

解决方法：

在切割过程中为了保证钢板不侧弯或减少侧弯的变形，采用跳割法对钢板进行切割，其方法为：例1柱子翼缘宽度为300mm，在下料时将板的两端留出20~30mm不切割，切1m后再留出20~30mm连体，循环往复，总长度切割完成后，待钢板冷至室温后，再将余留部分切断：例2屋面梁翼缘宽度为180mm，在下料时将板的两端留出30mm不切割，切2m后再留出30mm连体，循环往复，总长度切割完成后，待钢板冷至室温后，再将余留部分切断。这样也就减少变形或不会变形了。

2 柱脚安装问题

2.1 预埋件（锚栓）问题现象；

整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。

措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前必须复核相关尺寸并加以固定。

2.2 锚栓不垂直现象；

框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，外观很难看，给柱子安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。

措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，锚栓施工时，可采用钢筋或角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施避免浇灌基础混凝土时锚栓移位。

2.3 锚栓连接问题现象：

柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2~3个丝扣的锚栓。

措施：应采取焊接锚杆与螺帽。

3 连接问题

3.1 高强螺栓连接

3.1.1 螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。

原因分析：①表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。

解决方法：①高强螺栓表面浮锈、油污、孔璧毛病，应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理，预拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。②处理装配面应考虑施工安装顺序，防止重复进行，并尽量在吊装之前处理。

3.1.2 螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装配。

原因分析：丝扣严重锈蚀。

解决方法：①使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作预配。②丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用，严禁强行打进螺孔。③预先选配的螺栓组件应按套存放，使用时不得互换。

3.2 现场焊缝现象：

质量难以保证；

设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤；屋面主梁与柱未施焊；未采用引弧板施焊。

解决方法：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊条，按说明书的操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。

4 构件的变形问题

4.1 构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。

原因分析：①构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。② 构件待运时，支垫点不合理，如上、下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。③构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。

预防措施：①构件制作时，采用减小焊接变形的措施。②组装焊接中，采用反方向变形的措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够的支架，防止变形。③待运及运输中，注意垫点的合理配置。

解决方法：①构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正，辅以氧气乙炔火焰烤后矫正。②构件发生缓弯变形时，采用氧气乙炔火焰加热矫正。

4.2 钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值，造成钢梁的安装质量不良。

原因分析：①拼装工艺不合理。②拼装节点尺寸不符合设计要求。

解决方法：①构件拼装要设拼装工作台，定位焊时要将构件底面找平，防止翘曲。拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的最后组装，要在定位焊后调整变形，注意节点尺寸要符合设计要求，否则易造成构件扭曲。②自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找平，否则构件焊后无法矫正。③构件起拱，数值大于设计数值时，易产生挤面标高超标；数值小于设计数值时，安装后梁下挠。

原因分析：①构件尺寸不符合设计要求。②架设过程中，未根据实测值与设计值的误差进行修正。③跨度小的梁，起拱度较小，拼装时易忽视。

解决方法：①严格按钢结构构件制作允许偏差进行各部检验。②在架设过程中，杆件安装完毕，以及工地接头施工结束后，必须进行上拱度测量，并在施工中对其他进行调整。③在拼装过程中，应严格控制累计偏差，注意采取措施，消除焊接收缩量的影响。

5 钢结构的安装问题

5.1 钢柱底脚有空隙

预防措施：钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔），利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。

5.2 钢柱位移

预防措施：浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱底钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。

5.3 柱垂直偏差过大

预防措施：钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设临时支撑；对垂直偏差，应在固定前予以修正。

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机械设备基础一次灌浆能取消么？能不能要一次灌浆和二次灌浆和在一起？

可以一次浇混凝土。机床到预留孔位置，同时穿好地脚螺栓，螺帽上深些，作调整用。直接浇好混凝土，待混凝土干后，校平机床，压进螺帽即可。不知道对你有帮助没有，但先浇混凝土和螺栓位置很难保证追问我的意思是，只要控制好尺寸，一次性灌注，除了缓冲机械和基础的共振，还有没有别的作用？

处理结构加固和设备安装的二次灌浆怎么处理，大坝的抢修钢结构柱角的灌浆具体用什么材料？

这个最好用环氧灌浆,当然要看你灌注的体积大小,不过,它比较贵些,如果体积不大,可以用环氧类灌浆,如果体积过大,考虑成本,也可以用水泥基类灌浆,可以参考一下这家的,瑞士西卡或者麦斯特的

http://www.cngzdg.com/sikagj.htm

参考资料：http://www.cngzdg.com/sikagj.htm

钢结构未灌浆可以进行设备安装么

二次灌浆一定要在柱安装好后进行，

如果先安装设备会影响受力，从而影响柱脚锚栓的承受能力，

进而影响柱子垂直度，

最终影响到整体的受力

希望有所帮助

二次换的门不灌浆可以吗

不可以。二次换的门不灌浆，门框相当于一个木框架子，后期使用容易出问题，二次换的门不灌浆不可以。

钢结构二次灌浆时间如何掌握

【1】按照该工程施工图纸和设计总说明所提的国家或行业规范要求进行找平、找正、准确定位并调整到位（转动的机器设备要精确定位）后，即可用细石混凝土进行二次灌浆。

【2】钢结构：钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪，聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥，著名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子。中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成绩，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，临时停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，中国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。