铝拉铆钉怎么用 拉钉的使用方法

1. 首先要把要拉铆的产品钻好孔

2.把拉钉装入拉钉孔里面

3.用拉铆枪拉铆

其次还要确认拉钉用什么材质的，一般的拉钉分为 铝/铁 全铁 全铝 全不锈钢 不锈钢/铁

相同铆接产品的材质尽量用同等材质的拉钉进行拉铆

拉钉还要分为以下几个规格

2.4

3.0

3.2

4.0

4.8

6.0

6.4

7.5

8.0

10.0

一般拉钉钻孔直径要比拉钉大0.1到0.2

不锈钢拉钉的使用方法在实际应用中，使用的是铆钉枪（又称拉铆枪）拉铆钉铆接，由工人双手操作，先将铆钉枪拉开，再将拉钉塞入铆钉枪内，对准需铆固的部分，合起铆钉枪，即可达到铆固的效果。

不锈钢拉钉和铝拉钉材质不同，各种性能就不同，不锈钢拉钉的硬度大大高于铝拉钉，所以不锈钢拉钉的抗拉抗剪力就比较大，比较适用于紧固强度大的工件上，而铝制的抗拉抗剪比较小，适合机箱以及机柜厂用。不过也要看被铆接的工件是什么材质，如果在铝板上铆接，那么就不太适合用不锈钢拉钉的，因为不锈钢和铝长时间会发生化学反应，加快腐蚀。当然，价格上，不锈钢拉钉材质也比铝制的贵。不锈钢拉钉在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。

不锈钢拉钉因为材质本身具有很高的硬度，因而在要求较高的场合，一般都是会采用不锈钢拉钉。但是也并不能说不锈钢拉钉就比铝拉钉就好，主要还是需要看使用的场合有什么样的要求。不锈钢拉钉在使用时和普通的铆钉的使用方法相似，它需要采用专门的铆钉枪才能达到固定的效果。

塑铝板工程 1、施工作用条件 （1） 楼地面结构已完成，并具有一定强度。

（2） 电气、管道等管线已敷设完毕。 （3） 地面、平顶、标高已明确。

2、施工操作工序 （1） 放样 1）弹出柱面水平线及中心线。根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线。

2）根据实际尺寸，计算出塑铝板的分块大小，并绘出加工图。 （2） 塑铝板加工 1）剪切 根据加工图尺寸，对塑铝板合理排料，使用龙门剪进行剪切。

2）铣槽、锟弯、弯折 先对塑铝板需要的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm，对于用于弧面的板，需要进行弯曲加工。这个过程须由天轴锟弯机来完成，可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。

对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折，加工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。 （3）钢、铝龙骨安装 采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。

对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀可，要进行防腐处理或加垫片。 （4）面板安装 1） 板与板的连接 塑铝板与另一张塑铝板或其它材料，通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连 接起来。

但是因为塑铝板表面为铝，所以当与不同的金属材料连接在一起时，会产生电化学腐蚀。当板背面与其它材料接触时，无须作任何表面处理，但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。

当接触其它不同材料（如钢板）时，要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。可以使用镀锌或绝缘类材料，如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。

2）预制型板加装Z型铝角材 将角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接，角材的中边与板的弯边用铆钉连接，准备上墙的预制板块。 3）将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上，注意将板调节到同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定。

（5） 打胶 在连接处装入衬垫材料。再在上面打密封胶，最后再揭掉板的保护膜。

注胶前，一定要清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

清洁用擦布须及时更换以保持干净。应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂时严禁烟火。

注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。 3、施工操作注意事项 （1） 塑铝板预预制板搬运时应有保护措施，以免损坏金属板。

（2） 确保连接件固定牢固，并在固定时放通线定位，使连接件安装平直， 不产生偏移。 （3）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化，以免胶开裂。

（4）塑铝板剪切、安装时，应注意塑铝板方向，做到一致，避免在光线下有色差。 （5）面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

骨架采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 （6）塑铝板面板安装，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。

抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。 （7）安装特殊部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

（8）板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。

（9）饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。