铜金粉怎么用 铜金粉的操作方法及注意事项

铜金粉（又称兴亮丽金粉 ）是以铜锌合金为原料 ，经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料 。凹版印刷由于其辉煌的金属光泽 ，有烘托主体和引人注目的效果 ，在塑料、高级画报、高档包装、外壳、证券印刷等方面得到了广泛的应用。从而对铜金粉的光泽度、金属感、水面遮盖率、产品粒径以及分布等主要技术指标提出了更高的要求 ，传统工艺生产的铜金粉已难以满足现代要求 ，因此 ，对铜金粉进行深入的研究和开发具有重要的现实意义。

200目铜金粉：飞金、织物印金，适用快速印刷。特点：光度高，金属感强。

400目铜金粉：飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。特点：光度高，金属感强。

600目铜金粉：飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。特点：光度高，金属感强。

801目铜金粉：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料水性及非水性用途，大的优点：不氧化。

1001目铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。特点：精细，光亮度高，大的优点：不氧化。

1201目铜金粉：适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。特点：光亮度高，大的优点：不氧化。

1500目铜金粉：使用性能极佳，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。

【用途】广泛应用于油漆、油墨、涂料、塑胶、硅胶、印刷、印花、皮革、玩具、工艺品、圣诞礼品等行业。

【添加比例】在油漆中的比例：5%-10% ，在油墨中的比例：10%-20% 。

【产品包装】 25kg/铁桶，同时可根客户要求包装。

【注意事项 】1、使用时的注意要点：使用产品搅动时，搅拌机转速不宜过快，防止金属片状受损，影响产品质量。2、注意添加的比例，铜金粉虽然有优良的稳定性，可长时间安全储存。但是还是应该注意保存。

200目

铜金粉：飞金、织物印金，适用快速印刷。特点：光度高，金属感强。

400目

铜金粉：飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。特点：光度高，金属感强。

600目

铜金粉：飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。特点：光度高，金属感强。

800目

铜金粉：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料水性及非水性用途。1000目铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。特点：精细，光亮度高。

1200目铜金粉：适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。特点：光亮度高。

1500目铜金粉：使用性能极佳，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。

铝银粉主要用在工艺品，油漆，油墨，涂料，印刷，等行业

铜金粉 （又称金粉 ）是以铜锌合金为原料 ，经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料[1~ 3 ] 。凹版印刷由于其辉煌的金属光泽 ，有烘托主体和引人注目的效果 ，在塑料、高级画报、高档包装、香烟外壳、证券印刷等方面得到了广泛的应用[4 ,5] 。从而对铜金粉的光泽度、金属感、水面遮盖率、产品粒径以及分布等主要技术指标提出了更高的要求 ，传统工艺生产的铜金粉已难以满足现代要求 ，因此 ，对铜金粉进行深入的研究和开发具有重要的现实意义。

200目 铜金粉：飞金、织物印金，适用快速印刷。特点：光度高，金属感强。

400目 铜金粉：飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。特点：光度高，金属感强。

600目 铜金粉：飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。特点：光度高，金属感强。

800目 铜金粉：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料水性及非水性用途。1000目铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。特点：精细，光亮度高。

1200目铜金粉：适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。特点：光亮度高。

1500目铜金粉：使用性能极佳，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。

铝银粉主要用在工艺品，油漆，油墨，涂料，印刷，等行业

【铜金粉稀释方法】

1、先加入金属颜料，在缓慢搅拌下，分数次往铜金粉中加入1:1或2:1的溶剂。

2、在低剪切力下搅拌约15分钟至糊状。

3、加入所需的调金油，充分搅拌混和均匀。

4、用溶剂调整到所需粘度。

5、为避免片状铜金粉粒子在分散过程卷曲和断裂而降低光学效果，最好选用叶片式搅拌器或盘式分散机，中速搅拌即可。

铜金粉及其制成品均应在室温及干燥的环境下储存；未使用完的铜金粉应立即密封。否则，铜金粉长时间暴露于空气中会因氧化而变质。

0引言

铜金粉（又称金粉）是以铜锌合金为主要原料，经过特殊机械加工和表面化学处理制成的具有鳞片状结构、能够在连接料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料，深受人们的喜爱[1]。随着人们环境保护意识的加强及环保法规的健全和完善，包装印刷行业越来越倾向于使用水性油墨[2]。对于铜金粉颜料，表面改性剂对最终性能具有决定性作用[3]。目前，水性铜金粉与溶剂型铜金粉相比，最大的差距就是印刷后的光泽度较低。产生这个问题的根源除了水性铜金粉在弱碱性的水性印刷介质中容易发生氧化和腐蚀[4]外，还有铜金粉在水性连接料中的分散性和漂浮性能的影响也直接关系到其最终性能。

本文利用颜料表面处理技术，对铜金粉进行表面改性，改变颜料的表面特性，研究表面改性对水性铜金粉分散性和漂浮性的影响，分析改性机理，探讨分散、漂浮和光泽度之间的关系。

1实验

1.1实验材料

硬脂酸（Stearicacid），硬脂酸盐（Stearate），棕榈酸（Palmiticacid），以上试剂均为分析纯；铜金粉（河南南阳钻石金粉公司），水性调金液（深圳珠海瑞龙油墨有限公司），工业品。

1.2实验方法

1.2.1铜金粉的表面改性

将0.1%~0.6%抛光试剂（用量按粉末计）加入烧杯中溶解，加入铜金粉，充分搅拌使表面改性剂混合均匀，放入DL302型数字温度控制式恒温干燥箱40℃烘干，将干燥后的铜金粉放入装有一定钢球配比的BR-6801型抛光机中，抛光4h后取出待用。

1.2.2漂浮性测量

铜金粉的漂浮性可用漂浮率来表示，其值用百分率来表征。美国材料试验协会ASTMD480-88和DIN55923〔5〕都详细规定了测试金属颜料漂浮性的测试方法——小刀漂浮检验法。但是针对在水性介质中使用的颜料而言，为了表征其在水性连接料中的漂浮力，实验对ASTMD480-88标准进行了改进。具体方法如下：树脂使用水性调金液实验，溶剂为去离子水稀释的30%的异丙醇溶液。将异丙醇溶液与水性调金液按1:1.5的比例混合均匀待用。在室温下（25±2℃）将3g铜金粉与12.5ml水性连接料的混合物倒入玻璃量筒中，将规格为150mm*5mm的小刀插入其中并转动一定的时间，再将小刀缓慢抽出，静止悬挂，保持一段时间，测定小刀两边的浸入高度和完全漂浮高度（测量弯液面的底部），铜金粉的漂浮长度以亮膜连续出现处为准（测量过程如图1所示）。用溶剂冲洗干净调墨刀并用干净的布擦干，将量筒中的混合物搅拌（不要振荡）重复测试。按1-1式计算漂浮率：

漂浮率%=■*100%(1-1)

1.2.3分散性测量

称取0.1g铜金粉加入20ml的稀料（30%异丙醇溶液）中，静置1h，取上层清液，盛在10mm*10mm的比色皿中，用721型分光光度计测量标准液和清夜的透光率按下式计算铜金粉的分散率：

金粉具有金属光泽主要用于印染、涂装等行业，目前市面上很多呈金、银色的东西都有它的参与，广泛用于涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、鞋。

金粉一般常用稀料和清漆来调制。金粉一般800目就行。

当然，1200目更亮。清漆主要起附着作用。

稀料主要起稀释作用。一般油漆店都有售。

真买不下，汽油也可以。三者混合时金粉适量多些，清漆能将金粉搅匀就行，随后加稀料，一次不要加多，慢慢边调边加。

直至满意。 其亮度与溶剂的比例和干金粉的成色有关。

一般浓度以用笔蘸的时候，没有明显的粘滞感为基础 。再以试着写的字光亮如金为标准逐渐多加溶剂。

铜金粉写字可以用分散方法调制。铜金粉分散方法：1.先加入金属颜料，在缓慢搅拌下，分数次往金粉中加入1:1或2:1的溶剂。

2.在低剪切力下搅拌约15分钟至糊状。3.加入所需的调金油，充分搅拌混和均匀。

4.用溶剂调整到所需粘度。注意事项：1.为避免片状金粉粒子在分散过程卷曲和断裂而降低光学效果，最好选用叶片式搅拌器或盘式分散机，中速搅拌即可。

2.铜金粉及其制成品均应在室温及干燥的环境下储存。3.未使用完的铜金粉应立即密封。

4.铜金粉长时间暴露于空气中会因氧化而变质。