竹子手工打磨抛光教程

化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序

工作环境：传统抛光工艺工作环境恶劣，会产生沙粒、铁屑、灰尘等。抛光过程中，严重污染环境；

加工效率：手工抛光；霍克能量工艺属于车削而非磨削，线速度高达50-80 m/min，进给速度高达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。

摊料消耗：抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅助材料；

适应性：抛光可以加工平面等简单表面，但不能加工曲面。如果加工R弧、曲面等复杂轮廓，可以采用Hawker能量抛光工艺。

三种主流研磨抛光技术

1、第一个是物理研磨

这类磨呈不规则菱形，有粗、中、细三个等级，脱氧、刮擦效果相当好，是市场上主流的研磨抛光技术；而有棱角的粗磨料往往会造成二次细微划痕，需要较细的磨料打磨两次以上。程序复杂，漆面不可避免的受损。

2、二是物理覆盖研磨

刚抛完的粗糙、中等划痕消失，有光亮效果，但有明显的细微划痕和日光下的旋光现象。原因是有些划痕是用蜡或树脂油性成分填充的，并没有真正去除；油性过大，打磨过的毛球走线会产生旋光。这种抛光方式洗两三遍后容易重现划痕，具有欺骗性。

3、第三种是相对顶级且罕见的研磨技术

延时粉碎抛光技术，磨料呈玻璃珠状，不会造成二次研磨划痕，漆面温度低；当抛光球高速运转，磨料产生一定温度时，磨粒瞬间破碎形成更细小的颗粒，可以有效抛光细小的深层。

以上就是关于竹子打磨抛光的相关方法了，大家可以根据以上的内容来做竹子打磨抛光，希望对大家有所帮助。