机床控制面板1有故障400260

机床控制面板1有故障 机床控制面板在接口1处出错,FB1参数MCP1Timeout的定时器超出~ 处理,检查MSTT的连接。提高定时器参数MCP1超时的值。设置MCP1Cycl为

“控制系统操作面板”是"FANUC 0iM"机床控制面板的一部分，“控制系统操作面板”又包括“界面切换按钮”、“数字键”、“字母键”、“输入键”、“取消键”、“替换键”、“删除键”、“复位”等等，主要用于零件程序的编辑，参数输入，MDI操作等。上节我们已经重点介绍了六个“界面切换按钮”，这次介绍一下“界面切换按钮”之外的“控制系统操作面板”上剩余的其它按键。

沈阳机床：西门子810系统一些报警的处理方法 日期：2009年10月20 来源：本站原创 关键字：沈阳机床 沈阳机床分析西门五810系统一些报警的处理方法 沈阳机床表示，大部分监控的故障识别结果是以报警显示的方式给出的。对于各个具体的故障，系统有

操作方法

图片中白颜色的按键区是编辑、输入键区，被粉色线框圈起来的部分是“数字键”、“符号键”和“字母键”，用于输入数据到机床显示屏，编辑程序，录入参数等。

CK6132数控车床系统的操作面板由：显示装置，NC键盘，机床操作面板(MCP)，手持单元这几个区域组成。 显示装置 数控系统通过显示装置为操作人员提供必要的信息。根据系统所处的状态和操作命令的不同，显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的

EOB（换行键）

线切割机床丝筒，水泵都不转的原因有很多种； 1，检查你的断丝保护开关是否打开，钼丝是否安装正确。 2，检查丝筒行程开关是否超程，后面有个超程停止。 3，机床控制面板上的急停开关是否打开。 4，控制电器启动丝筒的机电器是否无法接通。。。；

编辑程序的时候，写完一个程序段需要换行时，需要输入一个结束符，就需要“EOB”换行键。

机床805系统除了主机所带的32点输入和32点输出外，还可以通过主机上的MPC接口以通信网络方式来扩展I/O点。这种形式的PLC外设称为分布式PLC外设，即DMP。 MPC网络由串接在一起的多个DMP站组成。手持型机床控制面板(HHU)连同分线盒也是一个DMP站，

SHIFT（上档键）

TFT显示器不亮了，是背光灯管坏了，或背光灯管的高压电源故障。 CRT显象管不亮了，是显象管灯丝供电电路，或高压包电源故障。 操作面板所有的灯都不亮，是I/O接口板没有电（I/O接口板保险丝断，I/O接口板电源故障）。 数控机床是数字控制机床（C

输入字母D时，如果我们直接按"H/D"按钮，显示屏上会显示我们输入的是字母H。那么就需要先按“SHIFT”(上档键)，再按"H/D"按钮，此时显示屏上显示的就是字母D。

数控机床能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。而经济型数控机床因投资少、见效快、系统结构简单，在中、小型企业

CAN（取消键）

电磁吸盘是目前众多广泛应用的一种机床附件，它能够有效的固 定工件以便对工件进行加工，比较适用于平面磨床、外圆磨床！ 在使用电磁吸盘的过程中我们难免的会遇到一些电磁吸盘出现故障， 影响我们的经济工作的正常进行，下面我们就来分下一些电

在输入数据时，数据输至缓冲区，在尚未按INPUT或INSERT之前，想要取消缓冲区的数据，按“CAN”取消。

程序出问题了。 如果觉得答案解决了你的问题，请采纳，谢谢，如还有问题可继续追问，如未回答追问，可能是不在哦。

ALERT（替换键）

Fanuc-0i 系统铣床、车床、卧式加工中心标准面板如下： 1、控制面板说明：左上区域为CRT显示屏，右上区域为MDI键盘区，左下区域为状态显示区，右下区域为手动调节区。 2、各区功能与作用： a、CRT显示屏用来显示一切需要显示的信息， b、MDI键盘

程序中如果想要把“X10"改成"Y20"，有两种方法，一种是把"X10"删了，再把“Y20”输入程序中；另一种方法是，用光标选中“X10”,在缓冲区输入“Y20”,然后按“ALERT”键，就可以把“X10"替换成"Y20"。

变频器不显示应该是变频器本身的问题： 1.首先是得上电。 2.键是否松动，如果是引出类的，是否引出线接触不好。 3.变频器的开关电源出了问题。这类问题多数是信号短路所致。 综上所述，应该不能再有其它问题。

INPUT（输入键）

数控机床的操作方法： 1、用G92指令建立坐标系的程序。 2、系统轴参数应与编程方式一致，此时应设为直径编程方式（如更改需重新开机）。 3、Z轴对刀。在“点动操作”工作方式下，以较小进给速率试切工件端面，读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标

用于对参数的设置。

1、数字和字母按键区域的左上部分小一号字母，需要先按SHIFT，才能选中。数字和字母及其符号，各自的含义就是自身所标注的。 2、EOB是单段程序结束语，相当语符号 （；） 3、CAN 可以用来行删除，DELETE删除一个字符，INSERT插入，ALTER替换，IN

在”录入模式下“，输入数值，按”INPUT“输入键。

面板正面照来一个，看有人会帮你不？ 温馨提示：还是找厂家来给你解了吧，前期款都给了，就不差这后面的了。小心惹官事。

INSERT（插入，添加）

FANUC 系列MDI键盘： RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处 PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示

用于对程序的编辑。

有些数控车床的控制面板上有个“启动液压系统”的按钮， 一般是绿色按钮，液压系统未启动无法工作的。 解决办法是：在手动模式按一次这个按钮。 如果我的回答对您有帮助， 请及时采纳为最佳答案， 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。 谢谢！

在”编辑模式下“，输入数据，按”“INSERT”插入数据。

数控机床安装调试质量的优劣直接影响数控机床平均无故障工作时间，较佳的安装调试质量可减少数控机床使用过程中的故障停机时间和维修成本。 一、数控机床机械零部件的安装调试注意事项 1、主轴轴承的安装调试注意事项 （1）单个轴承的安装调试

DELETE（删除键）

数控车床的面板分为MDI面板和机床控制面板，其中MDI面板是数控系统厂家制造的，机床控制面板是机械部分的厂家制造的。 一、FANUC系统的MDI面板有以下几种样式： 1、FANUC0系统MDI面板： 2、FANUC0-PM0系统MDI面板： 3、FANUC0I系统MDI面板： 二

“CAN”是取消缓冲区的某个数据。“DELETE”是用于删除程序中的某个代码、字符、程序段或者是整个程序。

数控加工中刀具选择与切削量的确定 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的

HELP（帮助键）

XK5040立式铣床的数控改造 摘要:介绍了刀巧。刃立式铣床的数控改造方法和数控机床的工作原理及维修调试要点。 关键词:立式饮床;数控改造;维修 随着计算机技术、自动

“上翻页”和“下翻页”键

触摸屏通过编程口跟PLC建立串口通讯，PLC再通过IO端口控制电动机或者其他器件

机床显示区域的画面向前/向后变换页面。

基于PLC的数控机床故障诊断及维修摘要：PLC是现代数控机床数字控制系统的重要组成部分，PLC是介于CNC装置与机床之间的中间环节，它根据输入的离散信息，在内部进行逻辑运算并完成输出功能。本文首先阐述了数控机床中PLC的分类及PLC在数控机床中

光标移动键

根据箭头指示，通过按不同箭头（向上、向下、向左、向右）的按键，光标向箭头指示的位置移动。

XK5040立式铣床的数控改造摘要:介绍了刀巧。刃立式铣床的数控改造方法和数控机床的工作原理及维修调试要点。关键词:立式饮床;数控改造;维修随着计算机技术、自动控制技术在机械制造中应用的日益普及，各种类型的数控机床(CNC机床)，数控加工中心

RESET （复位键）

你用的是大族激光的切割机，应该是智能装备那边的设备，你可以去百度搜他们官网，里面有400电话，打400电话转售后就可以啦！

按“RESET”键，可以复位CNC系统。例如：取消机床的报警、主轴发生故障需要复位、加工中途需要退出自动操作循环和中途需要退出数据的输入、输出过程等。

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大宇机床控制面板怎么学习

程序出问题了。

如果觉得答案解决了你的问题，请采纳，谢谢，如还有问题可继续追问，如未回答追问，可能是不在哦。

法纳克数控机床控制面板没有电但是显示屏亮为什么

回答：

控制面板的24V电源坏了，赶紧修理吧。

Fanuc-0i 系统机床操作面板

Fanuc-0i 系统铣床、车床、卧式加工中心标准面板如百下：

1、控制面板说明：左上区域为CRT显示屏度，右上问区域为MDI键盘区，左下区域为状态显示区，右下区域为手动调节区。

2、各区功能与作用：

a、CRT显示屏用来显示一切需要显示的答信息，

b、MDI键盘区用于程序编辑、参数输入等，

c、状态显示区指示灯显示受版控位置、受控状态等信息，

d、手动调节区用于手动调控机权床启停、回参考点，对刀等。

数控机床变频器没有显示数字

变频器不显示应该是变频器本身的问题：

1.首先是得上电。

2.键是否松动，如果是引出类的，是否引出线接触不好。

3.变频器的开关电源出了问题。这类问题多数是信号短路所致。

综上所述，应该不能再有其它问题。

数控机床的操作方法

数控机床的操作方法：

1、用G92指令建立坐标系的程序。

2、系统轴参数应与编程方式一致，此时应设为直径编程方式（如更改需重新开机）。

3、Z轴对刀。在“点动操作”工作方式下，以较小进给速率试切工件端面，读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2，此时刀具在工件坐标系下的Z轴坐标值Z1为0，（如果工件坐标系在后端面则Z，为工件长度值L）。

4、 X轴对刀。在“点动操作”工作方式一下，以较小进给速率试切工件外圆，先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2，再退出刀具，测量工件的直径值。则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时，其在工件坐标系下的X 轴坐标值X1为工件直径值D。（如是半径编程方式即为半径值）

5、计算起刀点（B点），在机床坐标系下的坐标值（X2 ',Z2'）A点在工件坐标系下的坐标值为（X1,21) ，在机床坐标系下的坐标值为（XZ、Z2)，故该两坐标系的位置关系即确定。

6、刀具偏置值的测量、计算。选择外圆刀作为基准刀。先在工件上切出基准点，读出刀具在基准点A时，其在机床坐标系下的坐标值（既试切时的读数值XZ,Z2)，再退刀、换刀，移动第二把刀使刀位点与工件基准点重合，读出此时的机床坐标值X22, Z22。则第二把刀的刀偏值。

螺旋进刀的G功能（G 指令代码)： 

G00快速定位 

G01主轴直线切削 

G02主轴顺时针圆壶切削 

G03主轴逆时针圆壶切削 

G04 暂停 

G04 X4 主轴暂停4秒 

G10 资料预设 

G28原点复归 

G28 U0W0 ；U轴和W轴复归 

G41 刀尖左侧半径补偿e799bee5baa6e997aee7ad94e78988e69d8331333366303766 

G42 刀尖右侧半径补偿 

G40 取消 

G97 以转速 进给 

G98 以时间进给 

G73 循环 

G80取消循环 G10 00 数据设置 模态 

G11 00 数据设置取消 模态 

G17 16 XY平面选择 模态 

G18 16 ZX平面选择 模态 

G19 16 YZ平面选择 模态 

G20 06 英制 模态 

G21 06 米制 模态 

G22 09 行程检查开关打开 模态 

G23 09 行程检查开关关闭 模态 

G25 08 主轴速度波动检查打开 模态 

G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态 

G27 00 参考点返回检查 非模态 

G28 00 参考点返回 非模态 

G31 00 跳步功能 非模态 

G40 07 刀具半径补偿取消 模态 

G41 07 刀具半径左补偿 模态 

G42 07 刀具半径右补偿 模态 

G43 17 刀具半径正补偿 模态 

G44 17 刀具半径负补偿 模态 

G49 17 刀具长度补偿取消 模态 

G52 00 局部坐标系设置 非模态 

G53 00 机床坐标系设置 非模态 

G54 14 第一工件坐标系设置 模态 

G55 14 第二工件坐标系设置 模态 

G59 14 第六工件坐标系设置 模态 

G65 00 宏程序调用 模态 

G66 12 宏程序调用模态 模态 

G67 12 宏程序调用取消 模态 

G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态 

G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态 

G76 01 精镗循环 非模态 

G80 10 固定循环注销 模态 

G81 10 钻孔循环 模态 

G82 10 钻孔循环 模态 

G83 10 深孔钻孔循环 模态 

G84 10 攻螺纹循环 模态 

G85 10 粗镗循环 模态 

G86 10 镗孔循环 模态 

G87 10 背镗循环 模态 

G89 10 镗孔循环 模态 

G90 01 绝对尺寸 模态 

G91 01 增量尺寸 模态 

G92 01 工件坐标原点设置 模态

扩展资料：

掌握好数控机床的方法：

1、了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能和使用，譬如简单的气动系统原理和功能，简单的液压系统工作原理和功能。

2、另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元的工作原理，功能和使用方法，以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。 

3、牢牢地掌握机床的各操作按钮功能：知道怎么执行程序；怎么暂停程序后检查工件加工状态后，恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；怎么更改程序后再执行程序，诸如此类。

4、了解你所操作机床是什么样的操作系统；简单了解数控系统的控制原理和工作方法；系统使用什么样工作语言，机床加工使用的软件及其使用的语言。

参考资料来源：百度百科-数控机床 （自动化机床）