氩弧焊机怎么使用图

主要还是熟能手巧，板的厚度和点击的时间，还有电流都是相连系的，要配合的很好。省气谈不上，只要不要过余的开的太大就行。还有钨针的最好尖一点，在焊接时，不要一开始就把针尖对着焊接处，先空打一下，将管子里的空气排出，这样焊就不会炸不

学习氩弧焊时必须要做好安全措施，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。在做好这些准备之后，下面一起来学习如何使用氩弧焊吧

材料/工具

氩弧焊工具

方法

焊前清理

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。 手工钨极氩弧焊操作技术包括：引虎运虎添丝及熄唬1、引弧一般引弧方法有三种，接触法、高频引

手工焊

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。

氩弧焊操作说明一、开机1、打开前面板上电源开关，使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。2、选择开关分为氩弧焊和手焊。二、氩弧焊调节1、将开关至于氩焊的位置。2、打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。3、打开面板

直流氩弧焊

焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。

氩弧焊可以焊铜。氩弧焊焊接铜主要看铜的材质来决定选择什么样的焊接设备及焊接材料，一般分为紫铜和黄铜的焊接。紫铜的焊接方法：选用氩弧焊机的直流功能，也就是带有直流氩弧焊机功能的，一般的焊接铁，不锈钢的氩弧焊机都是直流氩弧焊机，然

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。

氩弧焊调气在 罐体上的 表 这个一般别动 用法 简单 里面有钨丝 你可以先找点 厚的钢板 联系 引弧 如果引弧都不行 那 别提焊接了 氩弧的 焊接声音 小 但是也有声音 个人意见 能不晚上 练习最好别晚上练习 不管你 焊接什么 都 要 注意 一点 保护自

脉冲氩弧焊

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。

有2块表 靠近瓶的表是目前瓶内的压力，新的在12~15KG(1.2~1.5MPA)。 靠外面的表是减压以后到的表，在3KG(0.3MPA)左右。 防止“氧化”关键不是气压的问题，是有流量计的流量决定的， 类似病人吸氧的东西，有个上下运动的，仔细看一下，有问题

脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。

一共就四个接口，还用得着图？焊机“一”极接口接搭铁线，“十”极接焊最粗的主电缆线，焊机圆型(也有的是长方型)多针插孔连接焊双控制线，电磁阀出气口连接焊软管。

负载持续率（暂载率）

氩弧焊是以氩气或富氩气体作为保护气体溶化极焊接方法，普遍应用于造船业，效率非常高，尤其是船外壳的焊接。 操作方法 准备氧气罐，氩弧焊机以及氩弧焊。 4.检查电流大小是否合适氩弧焊机，是否有漏电的情况、检查氧气瓶是否漏气。 5.焊前须

负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率）。

氩弧焊机的结构原理 氩弧焊机在主回路,辅助电源,驱动电路,保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的.在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能. 氩弧焊机要求氩气先来后走,而电流则后来先走(相对气而言),这此都是

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氩弧焊机结构原理

氩弧焊机的结构原理

氩弧焊机在主回路,辅助电源,驱动电路,保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的.在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能.

氩弧焊机要求氩气636f70797a686964616f31333363353830先来后走,而电流则后来先走(相对气而言),这此都是通过手开关控制实现的.

当焊机主开关合上后,辅助电源工作,给控制电路提供了24V的直流电.手开关未合上时,24V直流电通过电阻R5使Q2导通, CW3525芯片的8脚经过T形滤波器(L5,C5组成,抗干扰用)对地短路,此时,CW3525处于封波状态,电路无输出;手开关合上时,24V直流电通过电阻R4, R8使Q1导通,Q2基极被拉低而关断,24V直流电通过电阻R6, R7使Q3导通继电器J3A吸合,使控制气体供给的电磁阀工作,给焊接供气.而8脚电位由于缓起动电阻,电容的作用缓慢增长,经过一定时间,CW3525开始工作,电路开始输出功率.这样,电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻,容值决定).

电磁阀为气体供给控制器件,当继电器J3A合上,电磁阀中的电感线圈获得电流,产生磁能,把铁块吸离气管管口,气体通过电磁阀供给焊接.

手开关控制电路中,电感线圈L1~L4及C1,C2起到防止干扰而使手开关误导通的作用.

手开关合上时,由于Q3导通继电器J3A吸合,电磁阀打开供气.辅助电源向电容C17充电.而由于热敏电阻RT4,RT5的限流,使得手开关不到于因电流过大而损坏;

焊接结束,手开关断开后,Q2导通,CW3525 的8脚电位被拉低,电路停止输出,而C17上仍充有电能,它通过R6,R7放电供给Q3导通,保持电磁阀导通延时供气.实现了焊接对电流,气体的控制要求.

高频,高压电流的产生与控制

产生:氩弧焊机的起弧需要高压,为了能在手弧焊机的基础上产生高压并送到输出回路电路.

工作原理:

升压变压器;图中变压器为24:70,将307电压升高约3倍.

采用4倍压整流电路;(C11~C14,D11~D14)来产生高压:①当升压变压器(T1)初级流过一正脉冲电流时(电压值为U),N2产生一上正下负(正向)的感应电动势,并给电容C14充电,使电容C14的端电压也为U,;且由于线圈续流和D14的作用,在主变中无电流流过时,C14也不能放电;②升压变压器流过一等值的负脉冲电流时,在N2上产生一上负下正的感应电动势(值为U),给C11充电,使得C11上的压降VC11=VC14+U感应 =2V,方向如图;③升压变压器T1再流过一正脉冲电流时,N2上又产生上正下负的感应电动势,这时,电容C13充电,端电压VC13=VC11+U感应-VC14=2V,方向如图;④升压变压器的电流方向再次改变,使得N2上的感应电动势方向为上负下正,这时,电容C12得到电能,且VC12=VC13+VC14-VC11=2V,方向如图,这样,在A,B间便形成了4U的压降.

:(由L3(N3),C5,放电嘴组成)

①A,B两点的压降达到4V(V为逆变器输出电压,约1KV),给电容C15充电;

②放电嘴因高压击穿放电,此时,相当于短路L3,C15;

③L3,C15产生高频振荡,f=L/2π√LC

④由于输出能量的不断补充,使得每隔一定时间,L3,C15便产生高频振荡电流,并通过T4次级输出到输出.由于T4上要通过高频高压的电流,其技术参数要求严格,它的质量是起弧难易,焊接效果的决定性因素.

输出回路中有高频高压电流后,保证了起弧,可如果防护不当,高频高压电流便会反向击穿二次整流中的整流管,甚至损坏主变T1初级线圈所联接的电路,而且,高频高压只是在起弧时使用,起弧后,便不再需要,所以,需适时断开高频高压发生器。

①防干扰控制:在输出端的正负极间接有压敏电阻与电容,其对于高频高压电流来说明相当于短路同时,正负端都接有抗高频的电感线圈,这样,就控制了高频高压电流反窜到二次整流的电路中,只在输出端形成回路.同时,接在正极与机壳间的电阻(压敏)和电容也能有效地防止高频电流及其它干扰.

②的产生与关断控制:高频高压电流的产生与关断都由继电器J控制,手开关全上时,把S2合上,这时,电路工作,输出约56伏的直流电压,它使继电器动作,吸合JA,使高频高压电路工作,产生高频高压电流输出,引起电弧,电弧一引起,输出回路便出现大电流,流经电抗器(电感线圈);由于电感的续流作用,能使电抗器正端电压降到很低的电位(甚至为负值),这时,继电器被可靠地断开,高频高压发生器停止工作,完成了对高频高压电流的控制.

增压起弧控制

为了保护轻易起弧,提供焊接质量,氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置,其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器,使得高频高压发生器工作时,也同时抬高了输出端的电压,保证起弧,起弧后,增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开

怎么样用氩弧焊机

氩弧焊又称氩气体保护焊。

就是在电弧焊的周围通

上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊

的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种

1．非熔化极氩弧焊工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化

极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

2．熔化极氩弧焊

工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，

如AR 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935％

(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。

我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPA。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。

纯氩的化学成分要求为：AR≥99.99％；HE≤0.01％；O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；总碳量≤0.001％；水分≤30MGM3。

氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25％，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及7a686964616fe4b893e5b19e31333337396332由此带来的一系列问题。

氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。

氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。

那么下面我们就简单的介绍下氩弧焊的使用方法：

一、焊前清理

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

安全技术

钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

二、焊机的使用方法：在熟读及理解以上内容，并按上述连接好焊机，即可操作使用焊机了。

手工焊

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。

直流氩弧焊

焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位

置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊*开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。

脉冲氩弧焊

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。

脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。

负载持续率（暂载率） 负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率）。

特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟，然后休止，再焊接，如要超过6分钟应降低焊机输出电流。

氩弧焊的具体操作步骤和注意事项分别是哪些？

一、氩弧焊的具体操作步骤

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊*是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电7a64e78988e69d8331333365643537弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

二、氩弧焊的注意事项

1、通风措施

（1）氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。

（2）此外，还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊*、轻便小风机等。

2、防护射线措施

尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。

3、防护高频的措施

4、其它个人防护措施

氩弧焊时，由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞丝绸等)。在容器内焊接又不能采用局部通风的情况下，可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。

氩弧焊机一套设备是怎么安装的

氩弧焊机的安装比较简单，主要就是包括氩弧焊的气来瓶，氩弧焊机的进气接头，氩弧焊的出气接头，源*开关接头，氩弧焊*接头，再就是地线接头，这几个接头都是在机器知上有标示的，如果接的不对也接不上，你也可以参考一个氩弧焊机的操作视频，可以学习一道下威欧丁铝氩弧焊机的操作视频里面看看氩弧焊机是如何接的。

wse315氩弧焊机怎么使用

WSE315是一款不带脉冲功能的交直流两用氩复弧焊机，主要用途分为两种及如何调节如下制：

1、直流氩弧焊焊接，铁不锈钢百

调节直流，氩弧焊，2T即可

2、交流氩弧焊焊接铝合金

调节交流，氩弧焊，2T即可

使用细节上度会微调焊接电流，清理知宽度，延气时间，如果开启4T会调节起弧电流，收弧电流，电道流缓升时间，电流缓降时间。