仓库成品出库单表格

出库单与入库单差不多， 一个是用于增加库存单据的录入，一个是用于库存减少单据的录入。

为了便于读者的全面了解，这里还是啰嗦一遍。

方法

出库单的设计： 建立表“出库单”，与入库单一样，分为单据区域和辅助区域；

1.单据表头：

1.1 单据日期：在J3中输入日期公式=TODAY()，是当前日期，单元格格式设置为日期格式，作为出库单据的打印日期。如果已经有单据，只是按单据录入，可以根据单据的实际日期减几天。

1.2出库单号：在K3中输入“出库单号：”，L3中输入单号自动生成公式= IFERROR(LEFT(K3)&LOOKUP(9^323,(SUBSTITUTE(数据库!C$2:C$3959,"出",)+1)),2013001)。如果数据库中有单号，它会自动计算最后C列一个入库单号，并加上1，作为新单号；如果是第一次使用，它会将第一张单号，设置为“2013001”。

1.3领用部门：在U3中输入“领用部门：”。进入部门表，选中领用部门列B列，点击公式/名称管理器，新建，EXCEL会自动将列字段首行的“领用部门”作为公式的名称，同时自动选择区域，你只需要点击确定即可。定义名称后，就可以在V3中设置数据有效性，有效性条件，允许中选择序列，忽略空值、提供下拉箭头都保持勾选状态；来源中输入“=领用部门”，确定。

如果，一张单据上有几个领用部门，可以不用对这条进行设置。转向在I5:I14中设置。

1.4将J1:V1合并，输入公式= 用户信息!C2 。将J2:V2合并，输入：”出库单“。作为单据头。

2单据主体

2.1与入库单一样J4K4L4M4填入物料编码、名称、规格、计量单位。N4O4P4Q4R4S4已经用于入库数据的记录，在出库单中应该留空。在T4/U4/V4中输入出库均价、出库数量、出库金额。

2.2 与入库单一样，将J5:J14用于填写出库物料的物料编码。物料编码的数据有效性，与入库单中完全一样。请参照上一篇。

2.3 在K5L5M5中按照入库单中的公式输入，用于返回物料名称、物料规格、计量单位。

2.4 与入库单一样，将第15行作为汇总行。在J15中输入”人民币大写“，合并K15:O15，显示金额大写，在其中写入公式=Q15。在P15中写入”合计“，将Q15:S15合并，写入公式= SUM(V5:V14)

3单据表脚

3.1请参照上一篇入库单设置。

3.2 J16行的设置也与入库单相似，只需将入库单中的”库管员“，改成”领料人“，设置控件格式时，在”数据源区域“点一下，选择”部门“表中C列相应区域，确定。

4单据辅助区域

4.1 在C4：D14中输入与入库单同样的内容和公式。E4：G14已经用于设置入库单据信息，不用填。

4.2 在L3输入公式 =IFERROR(LEFT(K3)&LOOKUP(9^323,(SUBSTITUTE(数据库!F$2:F$3959,"出",)+1)),2013001)

4.3在H4中输入出库单号，在H5中输入提取入库单号的公式 =IF($K5="","",$L$3)，下拉到H14。

4.4单据辅助区域设置完后，将B：H列隐藏。

5补充资料区域，也与入库单相似。只需将”入库后库存“改为”出库后库存“，公式由加改为减。

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仓库管理出库入库的流程

一、出库管理流程：

1. 业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。

2. 单据上应该注明产地、规格、数量等。

3. 仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4. 出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装e69da5e887aae799bee5baa631333366303136完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5. 商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。

6. 按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

二、入库管理流程：

1. 采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2. 采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

3. 订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4. 当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。

5. 收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

6. 确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管;

7. 若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

8. 入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。

9. 入库商品明细必须由收货员和仓库流程员核对签字认可，做到帐货相符。商品验收无误后，仓库管理流程员依据验收单及时记账，详细记录商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐货相符。若不按该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理流程员承担。

10. 按收货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

三、仓管原则：

1. 面向通道进行保管

为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2. 尽可能地向高处码放，提高保管效率

有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

3. 根据出库频率选定位置

（1）出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；

（2）流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；

（3）季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4. 同一品种在同一地方保管

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5. 根据物品重量安排保管的位置

安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6. 依据形状安排保管方法

依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。

7. 依据先进先出的原则

保管的重要一条是对于易变质、易破损、易*的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

扩展资料：

仓管员工作职责

1. 服从领导,遵守各项规章制度。

2. 负责仓库日常管理工作。

3. 根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。

4. 按仓库规定收发料。

5. 物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。

6. 仓库的安全工作和物料保管防护工作。

7. 作业单据的正确开制、确认与交接。

8. 每日物料明细账目的登记。

9. 盘点工作的具体安排执行与监督。

参考资料：仓库管理百度百科